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公司將本著誠實守信、質(zhì)量、服務(wù)、服務(wù)于 精密鋼管事業(yè)的原則,與海內(nèi)外客戶廣泛合作,攜手共創(chuàng) 精密鋼管事業(yè)的美好明天。
(1)嚴(yán)格按工藝要求加熱,并采用上限溫度加熱,杜絕低溫加熱。如對碳素鋼(1臚~45。)坯料加熱溫度分別比原工藝提高20~30℃,效果較好。經(jīng)統(tǒng)計,其后五個月的裂口下降近40%。(2)對于斜底爐須勤撥料,使坯料受熱均勻,杜絕陰陽面的出現(xiàn)。同時,撥完料后即關(guān)爐門,減少熱損失。(3)嚴(yán)格控制軋制節(jié)奏,保證坯料加熱透,不出現(xiàn)黑心現(xiàn)象。避免出現(xiàn)穿孔黑螺旋現(xiàn)象。(4)使用優(yōu)質(zhì)重油,保證坯料加熱質(zhì)量。
①抗拉強度(σb)試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計算公式為:式中:Fb--試樣拉斷時所承受的力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。冷拔鋼管②屈服點(σs)具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
冷拔工藝過程:軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲???。
軋頭在軋頭機上進行,目的是將鋼筋端頭軋細(xì),以便穿過拔絲???。
剝殼是通過3~6個上下排列的輥子,以除去鋼筋表面堅硬的渣殼,潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。
剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲??卓?,以提高拔絲模的使用壽命,并因拔絲??状嬖阼F渣,使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。
剝殼后,鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑,進入拔絲??走M行冷拔。
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