隨著鍋爐配件在我們生活中的廣泛應(yīng)用，那么關(guān)于鍋爐配件中的受熱面管該如何檢查和修復(fù)，現(xiàn)在就給大家來介紹一下。

1、檢查受熱面管的外觀銹蝕情況，對(duì)管道的外表缺陷進(jìn)行修復(fù)處理，對(duì)管道壁厚減薄嚴(yán)重，已超過規(guī)范規(guī)定的管段，必須堅(jiān)決徹底的換掉絕不允許將隱患帶入工程中，將隱患帶入運(yùn)行中；
2、管口壓扁或管道變形應(yīng)進(jìn)行校正，對(duì)管口壓扁或損傷無法校正修復(fù)的進(jìn)行更換處理，管道變形應(yīng)按實(shí)物尺寸進(jìn)行放樣，根據(jù)圖紙尺寸設(shè)計(jì)制作一個(gè)校管平臺(tái)，對(duì)蛇型彎管逐根進(jìn)行校正；

3、受熱面管對(duì)口時(shí)應(yīng)徹底焊口處的氧化皮、污銹、油漬等，管道應(yīng)嚴(yán)格坡口，坡口處15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，坡口處及鈍邊不得有毛刺；
4、因管道銹蝕壁厚減薄超過規(guī)范要求的管段應(yīng)全部更換，對(duì)安裝后無法進(jìn)行缺陷處理的地方，其管道組對(duì)前應(yīng)進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)壓力為該處管道工作壓力的1.5倍，或進(jìn)行無損探傷檢查；
5、管道應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑按規(guī)范要求，通球前先用壓縮空氣將管道內(nèi)進(jìn)行吹掃1～2分鐘，將管內(nèi)積水或浮銹等吹除干凈，然后進(jìn)行通球，管道通球應(yīng)逐根進(jìn)行，每種規(guī)格的球應(yīng)分別編號(hào)，以免球體遺落管內(nèi)，對(duì)通球有問題的管段，應(yīng)徹底檢查分析原因，無法進(jìn)行修復(fù)處理的管段應(yīng)進(jìn)行更換。

 鍋爐本體系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1.停爐后將鍋爐內(nèi)水放掉，打開所有人孔手孔檢查內(nèi)部銹蝕情況，橫梁槍式爐排,下鍋殼及集箱內(nèi)淤泥雜物。

2.受熱表面的積灰，鍋爐風(fēng)帽,以增強(qiáng)傳熱，減少受熱阻力。

3.十字刮板,檢查爐膛爐墻，對(duì)有破損的進(jìn)行修補(bǔ)保溫，漏煙漏氣現(xiàn)象。

4.檢查鍋爐各排污閥開關(guān)是否靈活，鍋爐爐排片制造廠,密封情況是否良好。

5.鍋爐采用濕法保養(yǎng)：鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清理完畢后，鍋爐爐排,用補(bǔ)水泵向鍋爐內(nèi)注滿軟化、除氧合格的軟化水，并加入堿性溶液，使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起化學(xué)反應(yīng)，使金屬不受腐蝕。爐排片,加液前，應(yīng)檢查和關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運(yùn)行系統(tǒng)，同時(shí)防止運(yùn)行系統(tǒng)的水漏進(jìn)鍋內(nèi)，使堿液濃度降低。