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精密鋼管材質
10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 40Cr 20Cr 35Crmo等。
去應力退火
將精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下),保溫一段時間,然后緩慢冷卻,以各種精密無縫鋼管內應力的退火工藝。
在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中,制品可能產生內應力。多數(shù)情況下,在工藝過程結束后,金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化,殘余應力也提高金屬化學活性,在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此,殘余應力將影響精密無縫鋼管的使用性能或導致工件過早失效。
進行去應力退火時,精密無縫鋼管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到的目的。在去應力退火時,工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500~550℃,精密無縫鋼管為500~650℃,有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下),保持一段時間后,緩慢冷卻,以防止產生新的殘余應力。
去應力退火并不能完全精密無縫鋼管內部的殘余應力,而只是大部分。要使殘余應力徹底,需將精密無縫鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下,可能會帶來其他組織變化,危及精密無縫鋼管的使用性能 。
黔西南興仁珺豪金屬制品有限公司成立以來,一直秉承“做好自己、做好 厚壁無縫鋼管產品、同心同德共創(chuàng)美好生活 ”的經營理念,持續(xù)關注技術研發(fā)和制造技術,向社會提供創(chuàng)新優(yōu)質 厚壁無縫鋼管產品,為人類創(chuàng)造、便捷、舒適的生活。
精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇,也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!生產流程
精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣,就是多了道后酸洗冷軋的程序。
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝
鋼管區(qū)別
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
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