高頻焊接的H形鋼柱之間的接合節(jié)點可以放置在內(nèi)力小的位置。然而，從實際情況來看，大多數(shù)拼接接頭可以放置在框架梁上。高頻焊接H形鋼柱多為三層鋼，節(jié)省了安裝時間和施工成本，減少了節(jié)點數(shù)量。如果鋼柱太大或太重，則可以通過起重機等的能力來確定安裝單元。高頻焊接H形鋼柱的拼接，法蘭上有兩種采用高強度螺栓和拼接板進行雙剪拼接和單剪拼接的方法;腹板主要使用高強度螺栓和拼接板。雙剪縫合。在某些情況下，將應(yīng)用一些其他拼接組合，這里沒有介紹。在一些抗震性能較低的低層鋼結(jié)構(gòu)中，如果接頭處的接頭沒有張力，并且連接鋼柱的接頭端是緊的，其軸向壓力和彎矩可以直接通過鋼柱的端面。傳遞?？梢缘贸?，當鋼柱的拼接節(jié)點連接滿足上述要求時。
其軸向壓力和彎矩可按75％計算。對于高頻焊接H形鋼柱的拼接連接，大多數(shù)法蘭通過完全焊接的槽對接焊連接，腹板通過高強度螺栓連接。在某些情況下，也可以使用高強度螺栓連接。連接高強度螺栓時，法蘭和腹板的拼接連接板應(yīng)成對布置，兩側(cè)的連接板也應(yīng)符合鋼柱的橫截面。高頻焊接H型鋼與熱軋H型鋼的比較在施工過程中，高頻焊接H型鋼比軋制H型鋼更具成本效益。這主要體現(xiàn)在具有各種規(guī)格和高工業(yè)生產(chǎn)方法的H型鋼的高頻焊接，這使得它們在生產(chǎn)和使用方面都是優(yōu)異的。但是，熱軋H型鋼受其生產(chǎn)工藝的影響，產(chǎn)量低，應(yīng)用范圍有限。因此，在沒有熱軋H型梁的情況下，可以使用高頻焊接的H型梁。高頻焊接H型鋼和熱軋H型鋼在生產(chǎn)過程中都存在問題。
相比之下，H型梁的高頻焊接的概率較小。在高頻焊接H型鋼的焊接過程中，有時會發(fā)生焊接不良，脫焊和冷堆焊等焊接問題。此時，應(yīng)先調(diào)整高頻電流的焊接速度，然后調(diào)整厚料坯的狀態(tài)，后用合適的力牢固焊接。如果焊縫兩側(cè)都有波紋，那是因為高頻焊接H型鋼的會聚角太大，可以通過調(diào)整導(dǎo)輥和實心彎曲部分的位置來解決問題。加快焊接速度。如果沒有正確生產(chǎn)，熱軋H型鋼會出現(xiàn)滾動痕跡，折疊和波浪等問題。我不會在這里詳細討論它。雖然生產(chǎn)方法的不同造成了高頻焊接H型鋼和熱軋H型鋼之間的差異，但它們屬于H型鋼，因此它們也具有共性。它們重量輕，截面性能優(yōu)異，可在鋼結(jié)構(gòu)中起到良好的支撐作用。它們可以提前在工廠組成部件，節(jié)省現(xiàn)場施工時間，使施工過程不受季節(jié)變化的影響每日使用H型鋼是一種經(jīng)濟型型鋼。

因此，它只能直接在網(wǎng)上使用。在平面中彎曲或形成格子型力構(gòu)件的構(gòu)件。它不適合于軸向壓縮構(gòu)件或垂直于腹板平面彎曲的構(gòu)件，這使得它在應(yīng)用范圍上具有很大的限制。H型鋼是一種的經(jīng)濟型材（其他是冷成型薄壁鋼，異型鋼等）。由于合理的橫截面形狀，它們可以使鋼更有效，并提高進行切割的能力。與普通的I形型不同，H型鋼的凸緣加寬，內(nèi)外表面通常是平行的，這便于與高強度螺栓和其它構(gòu)件連接。它的尺寸構(gòu)成了一個合理的系列，型號齊全，易于設(shè)計和使用。H型鋼的法蘭厚度相等，帶有軋制部分，組合部分由三個焊接板組成。工字鋼都是軋制型材，由于生產(chǎn)工藝不佳，法蘭內(nèi)部有10的斜度。H型鋼軋制與普通工字鋼的不同之處在于僅使用一組水平軋輥。
由于法蘭很寬并且沒有斜面（或小斜面），因此必須添加一組垂直輥并同時進行軋制。其軋制工藝和設(shè)備比普通軋機更復(fù)雜?？缮a(chǎn)的軋制H型鋼高度為800mm，只能超過焊接復(fù)合材料部分。工字梁邊長小，高度高，只能承受一個方向的力。H型鋼是一種經(jīng)濟型鋼，與工字鋼相比具有優(yōu)異的機械性能。它的命名是因為它的形狀與英文字母“H”相同。熱軋H型鋼的法蘭比工字鋼寬，橫向剛度大，抗彎強度大。在相同規(guī)格下，H形鋼的重量輕于工字鋼的重量。馬鋼H型鋼海外市場表現(xiàn)引人矚目繼去年中東H型鋼次進入中東市場之后，今年哥斯達黎加的銷售繼續(xù)增長;首次進入洪都拉斯，中南美洲等，東南亞市場領(lǐng)域繼續(xù)擴大馬鋼市場銷售繼續(xù)保持穩(wěn)定。今年季度，面對貿(mào)易保護主義抬頭和貿(mào)易迫在眉睫。