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一、提高坯料加熱質(zhì)量
(1)正確調(diào)整穿孔、軋管工藝參數(shù),提高軋輥等工模具精度,使坯料及荒管在穿孔和軋管過程中變形均勻。
(2)調(diào)整好定心位置,安裝一個托輥裝置,使頂頭能對準(zhǔn)坯料中心,避免穿孔偏心。
(3)安裝調(diào)整好抱輥,將頂桿抱緊,防止頂桿下沉。(4)進(jìn)行設(shè)備定修制,使設(shè)備保持完好狀態(tài),保證毛管壁厚精度。(5)加強管理,經(jīng)常測量毛管壁厚,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
力學(xué)原理冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具,發(fā)生塑性變形。
在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種:縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管、
冷拔時,鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下,發(fā)生相應(yīng)的變形,大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個階段、
而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力,其中軸向為拉應(yīng)力,徑向和周向為壓應(yīng)力。
拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài),這是冷拔管變形過程的基本力學(xué)特征
資陽簡陽盛億偉業(yè)金屬制品有限公司成立以來,以“讓資陽簡陽盛億偉業(yè)金屬制品有限公司走向世界”為目標(biāo),堅持“實用、耐用、節(jié)能、”的生產(chǎn)理念,不斷引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù),致力于資陽簡陽--精密鋼管的研發(fā)和制造。
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的小口徑無縫鋼管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進(jìn)行。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無縫管,主要用10號、20號、35號、45號鋼制造,除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。冷拔無縫鋼管重量計算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
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