以下是:保山市騰沖市可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)商報(bào)價(jià)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管報(bào)價(jià)供應(yīng)范圍覆蓋云南省、保山市、騰沖市、隆陽區(qū)、施甸縣、龍陵縣、昌寧縣等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:保山騰沖可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)商報(bào)價(jià)的圖文介紹 

可伐合金，譯文：可伐、科瓦、柯伐（也稱鐵鎳鈷合金）；KOVAR為含鎳29%，鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配，和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關(guān)管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等?？煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞?，產(chǎn)品比較耐磨。

可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ，一般工件表面要求鍍金。

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。

可伐合金物理性能：

密度：8.17 克/立方厘米

電阻率：0.46 Ω*平方厘米/米

導(dǎo)電率：2.174 * 1000000 S/m

熱導(dǎo)率：0.046 卡/cm*s*℃

精密合金毛細(xì)管，稱為“可伐”合金毛細(xì)管，一般是生產(chǎn)冷拔玩料。

精密合金毛細(xì)管:外徑８mm以下的毛細(xì)管，小外徑規(guī)格0.5mm，小內(nèi)徑規(guī)格0.2mm，小壁厚值0.015mm.長度2~2000mm


可伐合金又稱定膨脹合金

是一種具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù)，在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。在室溫干燥空氣中4J36具有抗腐蝕性。在其他惡劣環(huán)境中，如潮濕空氣中，有可能會發(fā)生腐蝕（生銹）。

特性：在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù)，很好的塑性和韌性。

應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于需要極低膨脹系數(shù)的環(huán)境中。

典型應(yīng)用

液化氣的生產(chǎn)、貯存和運(yùn)輸。

工作溫度低于+200℃以下的測量和控制儀器，如溫度調(diào)節(jié)裝置。

金屬和其他材料間的螺旋連接器襯套。

雙金屬和溫控雙金屬。

膜式框架。

航空工業(yè)的CRP 部件回火模具。

低于-200℃的人造衛(wèi)星和導(dǎo)彈電子控制單元框架。

激光控制裝置電磁鏡頭中的輔助電子管。



保山騰沖拓亞鋼鐵有限公司秉承對 TA2鈦管產(chǎn)品達(dá)到工藝品質(zhì)的j i致追求，汲取 TA2鈦管領(lǐng)域嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚇?biāo)準(zhǔn)及管理哲學(xué)，引進(jìn)精尖設(shè)備，打造制造基礎(chǔ)的硬實(shí)力；招募尖端人才，打造一支由管理人才、技術(shù)人才和營銷人才為一起的高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)。本著“人才、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的先進(jìn)管理理念，夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)。注重把好“五關(guān)”：研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)、原材料進(jìn)廠品質(zhì)關(guān)、制造過程品質(zhì)關(guān)、成品出廠品質(zhì)關(guān)、售后服務(wù)品質(zhì)關(guān)。


	封接合金又稱定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內(nèi)，具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近，從而達(dá)到匹配封接的效果。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復(fù)合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。

可伐合金工藝性能：

1、成形性能：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí)，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時(shí)會導(dǎo)致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時(shí)，其塑性各向異性小。

2、零件熱處理工藝：熱處理可分為：應(yīng)力退火、中間退火。

3、焊接性能：該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí)，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

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