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      可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管參數(shù)

      可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管參數(shù)
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      以下是:河南省信陽市可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管參數(shù)的產(chǎn)品參數(shù)
      產(chǎn)地中國
      品牌無錫拓亞
      材質(zhì)4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
      用途廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。
      范圍可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管參數(shù)供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市平頂山市、鶴壁市、安陽市濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市信陽市、周口市、駐馬店市商丘市 浉河區(qū)、平橋區(qū)、羅山縣、光山縣、新縣、商城縣固始縣、潢川縣、淮濱縣息縣等區(qū)域。
      【拓亞】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括固始TA2鈦管專心專注專業(yè)、浉河TA2鈦管實(shí)力廠家直銷、開封TA2鈦管源頭廠家、漯河TA2鈦管現(xiàn)貨交易、鄭州TA2鈦管多年廠家可靠等,適配多元場景需求。可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管參數(shù),拓亞鋼鐵(信陽市分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管參數(shù)的資訊,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 河南省,信陽市 宋太平興國元年(976年),因避宋太宗趙光義之諱,改義陽軍為信陽軍,稱信陽軍,領(lǐng)信陽、羅山2縣,這是信陽作為地名在歷史上的首次出現(xiàn);1998年6月,設(shè)立地級信陽市。信陽歷史文化特征兼具楚文化和中原文化,是中國南北地理、氣候過渡帶和豫楚文化融合區(qū),是中華姓氏歸宗朝祖和海內(nèi)外客家人尋根探源之地。地處大別山革命老區(qū)核心區(qū)域,被譽(yù)為“紅軍的搖籃、將軍的故鄉(xiāng)”,又被譽(yù)為山水茶都、“中國毛尖之都”。是孫叔敖、春申君、司馬光、鄭成功等歷史名人的故鄉(xiāng),孔子周游列國的終點(diǎn)。市境內(nèi)有雞公山、南灣湖、出山店水庫、靈山寺、西九華山等風(fēng)景名勝。

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      以下是:河南信陽可伐合金毛細(xì)管、可伐合金毛細(xì)管參數(shù)的圖文介紹



      中文名:封接合金 ,別稱:定膨脹合金、可伐合金
      溫度范圍 -70至500℃
      主要類型:鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金 ;應(yīng)用行業(yè):電子工業(yè)及電真空工業(yè)
      鐵鎳合金物理性能:
      密度:8.21g/cm3,熔點(diǎn):1430℃,彈性模量:158GPa,熱導(dǎo)率:16.7W/(m?℃)。
      硬度(HV):135kgf/mm2,熱膨脹系數(shù)(20-100℃):9.8×10-6/℃,電阻率:0.44μΩ?m。
      性能特點(diǎn):膨脹系數(shù)和居里溫度隨鎳含量增加而增加,通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi),能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃相匹配。
      用途舉例:用于制作精密阻抗膜片,濕簧、干簧繼電器,精密長度計(jì)量,與相應(yīng)的軟玻璃封接。
      無錫拓亞鋼鐵有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和銷售可伐合金、膨脹合金,純鎳合金、軟磁合金、高溫合金等,其主導(dǎo)產(chǎn)品有:鐵鎳鈷玻封合金4J29、4J44、鐵鎳玻封合金4J42,4J48,4J50,4J52、鐵鎳低膨脹合金4J36,4J32,殷鋼、瓷封合金4J33、4J34、鐵鉻玻封合金4J28、軟磁合金1J36,1J46,1J50,1J79,1J85等,歡迎咨詢。




      可伐合金毛細(xì)管退火溫度及保溫時間
      可伐合金是一種奧氏體組織材料,所以,只能通過晶體的重新形核和長大,即再結(jié)晶退火來加工硬化和形變應(yīng)力。
      再結(jié)晶溫度是指經(jīng)過大變形量冷加工的金屬,在1 h的保溫時間內(nèi)能夠完全再結(jié)晶的溫度。金屬所受變形度越大,所具內(nèi)能越大,則其再結(jié)晶溫度就越底。工業(yè)上再結(jié)晶退火溫度一般要比再結(jié)晶溫度高100~200℃左右,保溫時間為30~60min。可伐的再結(jié)晶溫度大約為700~750℃,因此其再結(jié)晶退火溫度應(yīng)為900~950℃。有資料介紹可伐的再結(jié)晶退火溫度為930℃左右,若單純只為了加工硬化和形變應(yīng)力,則以930℃保溫30~60min即可。但在金屬外殼封接工藝中,可伐與玻璃的實(shí)際燒結(jié)溫度高達(dá)到960℃,為了保證在這一溫度下,能得到更純、含雜質(zhì)更少的可伐材料,一般要求退火溫度不應(yīng)低于燒結(jié)溫度:退火溫度=燒結(jié)溫度+30~50℃,達(dá)到1000±10℃,高于可伐的再結(jié)晶退火溫度。為了避免過高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結(jié)晶,使晶粒不均勻長大,可以通過縮短保溫時間來控制。總之,退火溫度越高,保溫時間就相應(yīng)縮短。
      當(dāng)裝爐量大或零件尺寸較大時,應(yīng)適當(dāng)延遲保溫時間,此時退火溫度不應(yīng)太高,防止熱透不均勻,局部晶粒長大。


      可伐合金毛細(xì)管性能
      成形性能 :該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時,當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性;冷應(yīng)變率在10%~15%范圍時,合金在退火后會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級時,其塑性各向異性小。
      焊接性能 :該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等,方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。該合金與玻璃封接前,應(yīng)清洗干凈,隨后進(jìn)行高溫濕氫處理、預(yù)氧化處理。
      切削加工與磨削性能:該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
      表面處理工藝 :該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié),常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力,降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。



      可伐合金毛細(xì)管是內(nèi)徑很細(xì)的中空管子,通常指的是內(nèi)徑等于或小于1毫米的細(xì)管,因管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。毛細(xì)現(xiàn)象(又稱毛細(xì)管作用),是指液體在細(xì)管狀物體內(nèi)側(cè),由于內(nèi)聚力與附著力的差異,克服地心引力而上升或下降的現(xiàn)象。
      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T  5231-2005
      表面處理工藝 :表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。
      為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70 ℃左右,酸洗2~5min。
      用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。
      適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。
      在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù),能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。
      在一定的溫度范圍內(nèi),金屬與玻璃的熱膨脹系數(shù)相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數(shù)相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接,以保證密封質(zhì)量。




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      可伐合金主要有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。
      鐵鎳合金簡介
      鐵鎳合金是一種在弱磁場中具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的低頻軟磁材料。早期鐵鎳合金用于通信,其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高。含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場中的磁導(dǎo)率比硅鋼高約10~20倍,普遍用于靈敏繼電器、磁屏蔽、和無線電變壓器、精密的交流和直流儀表、電流互感器(見互感器)中。在鐵鎳合金中加入鉬、錳、鈷、銅、鉻等元素,可得具有更大初始磁導(dǎo)率μi和磁導(dǎo)率μm的三元、四元鐵鎳合金。
      鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線,在弱磁場中具有很大磁導(dǎo)率和很小的矯頑力,但它的電阻率不大,只適合在1 兆赫以下的頻率范圍工作,否則渦流損耗太大。鐵鎳合金的加工性能好,可制成各種形狀復(fù)雜、尺寸要求的元件。但它的磁性能對機(jī)械應(yīng)力比較敏感,工藝因素對磁性能的影響較大,如沖壓會使μb下降,因而產(chǎn)品性能一致性不易滿足。鐵鎳合金的成本高。常用的鐵鎳合金的特性和用途列于表。




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