以下是:黑河市嫩江市灌漿套筒廠家直銷-全國(guó)發(fā)貨的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 灌漿套筒-全國(guó)發(fā)貨供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、黑河市、嫩江市、愛輝區(qū)、遜克縣、孫吳縣、北安市、五大連池市等區(qū)域。 【格瑞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)遜克灌漿套筒暢銷本地、五大連池灌漿套筒真誠(chéng)合作、孫吳灌漿套筒現(xiàn)貨實(shí)拍、愛輝灌漿套筒專業(yè)完善售后等產(chǎn)品服務(wù)。在黑河市嫩江市采買灌漿套筒廠家直銷-全國(guó)發(fā)貨到格瑞管業(yè)(黑河市嫩江市分公司),無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來(lái)電。聯(lián)系人:鄧燕-【18762195566】。 黑龍江省,黑河市,嫩江市 2022年,嫩江市地區(qū)生產(chǎn)總值達(dá)到255.86億元,同比增長(zhǎng)2.8%。
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以下是:灌漿套筒廠家直銷-全國(guó)發(fā)貨的圖文介紹灌漿套筒的制作方式主要有鑄造成型后機(jī)械加工制作和利用鋼管滾壓成型制作兩種。這兩種制作方式均有不足之處:1.鑄造成型
對(duì)鑄鐵或鑄鋼金屬材料有極高的要求,還需翻砂成型,生產(chǎn)效率低,易有鑄造缺陷,質(zhì)量難以保證,成本較高;2.利用鋼管滾壓成型
,其內(nèi)外凹凸形狀或u形槽,存在加工不方便,對(duì)孔內(nèi)成形難以檢驗(yàn),全環(huán)形結(jié)構(gòu)在高應(yīng)力下軸向變形大等缺點(diǎn),并且還很難找
到高強(qiáng)度、延伸性好、尺寸合適的鋼管材料,其成本也較高。此外,現(xiàn)有技術(shù)中還存在著一種組合成型連接灌漿套筒的制作方法
以及一種鋼筋連接用擠壓灌漿套筒的制造方法等等。在上述現(xiàn)有的制作工藝中,諸多環(huán)節(jié)存在著工藝復(fù)雜、操作不便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、存在隱患等問題。例如,現(xiàn)有工藝采用在套筒
本體的外壁上雕鉆出凹槽的做法,其制作時(shí)工藝繁復(fù),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)又有一定的操作風(fēng)險(xiǎn),易出現(xiàn)傷及操作人員的現(xiàn)象;再例
如,現(xiàn)有工藝采取化學(xué)除銹,例如除銹劑酸洗,容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致灌漿套筒受損,受污染,存在化學(xué)除銹效果不理想,化
學(xué)污染大達(dá)不到除銹目的。
灌漿套筒23垂直于地面,具體地,本實(shí)施例中,當(dāng)有兩根支撐桿15設(shè)于地面時(shí),可模擬灌漿套筒23豎直時(shí)的灌漿效果;當(dāng)四根支
撐桿15均設(shè)于地面時(shí),灌漿套筒23與地面平行,可模擬灌漿套筒23水平時(shí)的灌漿效果。更進(jìn)一步地,鋼筋21通過卡扣(圖中未顯示)或夾具(圖中未顯示)連接于連接桿11,第二鋼筋22通過卡扣或夾具連接于第
二連接桿12。卡扣、夾具可為現(xiàn)有技術(shù)中常用的構(gòu)件,卡扣可為塑料卡扣,只要能將灌漿套筒組件連接于支撐架即可。進(jìn)一步地,還包括支撐板40,支撐板40連接于支撐架,且支撐板40抵靠于多根第二鋼筋22的遠(yuǎn)離灌漿套筒23的一端。本實(shí)用新型
中的支撐板40連接于支撐架并起到支撐第二鋼筋22的作用,同時(shí)支撐板40還可收集灌漿時(shí)溢出的灌漿料。更進(jìn)一步地,支撐板40形成有適配于第二鋼筋22的多個(gè)凹槽41,第二鋼筋22的遠(yuǎn)離灌漿套筒23的一端卡設(shè)于凹槽41內(nèi)。
連接鋼筋時(shí),通過注入快硬的不收縮灌漿材料,依靠材料間的粘接咬合,將鋼筋與套筒連接..套筒灌漿接頭具有性能可靠,適用性廣,安裝方便等優(yōu)點(diǎn).. 注漿套筒連接套筒一般用于鑄造球墨鑄鐵或碳鋼制成高,大部分是圓筒形或紡錘形。灌漿是水泥為基本材料,具有適當(dāng)?shù)募?xì)骨料和干混物和其它混凝土外加劑材料的量小,與水混合后具有高的流動(dòng)性,早強(qiáng),高,微膨脹特性。
全注漿套的橡膠塞插入套的左端(預(yù)裝端),鋼筋從橡膠塞孔插入。插入設(shè)計(jì)深度,與其它鋼筋一起放入零件模具。將套筒的右端(現(xiàn)場(chǎng)安裝端)與安裝在模板上的匹配工具對(duì)齊,并將模板平邊。將波紋管安裝在灌漿和排氣口,并與波紋管配套磁吸杯定位工裝,澆注混凝土成型。構(gòu)件安裝時(shí),灌漿套的開口端與從下層墻板延伸出來(lái)的鋼筋對(duì)齊,灌漿后的支撐灌漿材料注入筒倉(cāng)或座位灌漿后的灌漿口,當(dāng)排氣孔溢出時(shí)堵住排氣孔和灌漿孔,灌漿材料達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),縱筋連接成一體。
專業(yè)源于專注,十多年來(lái)我們只做 灌漿套筒,除了擁有完善的自主研發(fā)系統(tǒng),還建立了專業(yè)的 灌漿套筒生產(chǎn)品質(zhì)管控體系,在 灌漿套筒領(lǐng)域取得了眾多客戶的信任和支持,是值得信賴的 灌漿套筒定制廠家。
因此,如何提供一種生產(chǎn)簡(jiǎn)單方便,節(jié)約人力、物力,提高環(huán)保,有助于生產(chǎn)的灌漿套筒的制作方法成為了亟待解決的問題
。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種灌漿套筒的制作方法,所述制作方法包括以下步驟:步驟一:通過鋸床對(duì)鋼管進(jìn)行切管,獲得套筒本體;步驟二:通過扣壓機(jī)在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽;步驟三:通過液壓雙頭或者單頭縮管機(jī)將所述套筒本體的兩端端口縮錐;步驟四:通過鉆床以及模具對(duì)所述套筒本體進(jìn)行鉆孔,獲得位于所述套筒本體兩端附近的出漿孔口以及灌漿孔口,以及位于所述
套筒本體中部的中部孔口;步驟五:通過攻絲機(jī)對(duì)所述出漿孔口、灌漿孔口以及中部孔口進(jìn)行攻螺紋;步驟六:采用氣動(dòng)扳手分別在所述出漿孔口、灌漿孔口以及中部孔口處安裝出漿部、灌漿部以及中部限位螺絲;步驟七:通過拋丸機(jī)去除所述灌漿套筒內(nèi)外壁上的雜質(zhì)
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