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木版水印完全靠手工制版，每色版都要按照原稿的特點分析制作，因此，要求操作者具有較高的藝術修養(yǎng)和卓越的臨摹技能。利用木版水印復制國畫主要包括以下四道工序：首先需對原稿進行分析，根據原稿的色彩層次、濃淡虛實、畫家的風格和藝術特點以及畫面的大小等，確定印版和分版的數目。原稿有幾種顏色，就要分幾套色版，簡單的色調一般也需要幾套至幾十套分色版，復雜的原稿甚至要做幾百套分色版。為保護原作，分版前，先用透明塑料薄膜蒙在原作上，用毛筆勾描分版；然后再用半透明的雁皮紙覆于塑料薄膜上，再勾描一遍。分多少塊版，就要勾描多少張雁皮紙。在刨平的梨木或棗木等硬質木板表面，反貼上勾描好的雁皮紙，待干固后進行雕刻。雕刻是用專用刀具依原稿線條雕版，需注意原稿的起筆、落筆，領會其特點與風格，從而把原作的技法和筆觸在刀下生動地再現出來。按照分版順序依次進行套印，印刷時必須選用與原作同樣的宣紙或絹等承印材料，印料也不是一般印刷所用的印墨，而是中國畫用的水性顏料，涂布顏料用的工具是毛筆，施壓工具為棕刷。印刷時，比對原稿，一次一次地用毛筆在相應的色版上增添顏色，逐漸套印成一幅完整的印刷品。
對紅光反射率較低。合理設計條形碼印刷顏色，應充分考慮顏色對紅光的反射率等因素。透明的薄膜包裝物不適宜直接印刷條碼，應先印上白墨或黃色、橙紅色作襯底，然后印上深色的條形碼，如黑、深綠、深藍色等，這樣便于識讀使用。 油墨的顏色搭配應充分考慮油墨的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大。從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條碼印刷要求，但由于印刷油墨存在著色相不純的缺陷，導致偏色情況發(fā)生。所以，應準確控制油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應，影響掃描器識讀，故不能用于印刷條形碼。此外，油墨的濃度和墨層的厚度也應適合條碼印刷要求，由于條碼印刷是實地印刷，其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學特性和墨層厚度有關。印刷過程中，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當油墨厚度達到一定值后，密度隨即達到飽和狀態(tài)。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨１.８～２.０；青色油墨１.４５～１.７０；品紅油墨１.２５～１.５０；黃色油墨０.９０～１.０５；其他專色油墨０.８以上。由于印刷工藝上的差異，印品墨層的厚度也不同，一般膠印為２～４μｍ；凸印為８μｍ；柔印為１０μｍ；凹印為１２μｍ；絲印為３０μｍ。.對承印物的要求由于條碼識讀時，其掃描光源是以４５°角入射，而反射光采集角為１５°，當反射光超過１５°范圍時，就無法收集到反射光信號，即相當于黑色效應。
操作者在試驗過程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決于網 這里我們所說的網紋輥都是指激光雕刻陶瓷網紋輥，它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形狀，用激光雕刻而 成。這種網紋輥的特點是成本高、耐磨損，如果使用得當，其壽命可長達數年；若使用不當，不僅壽命會縮短，而且會使網紋輥報廢。在使用過程中，某個網紋輥在印刷機上 的位置取決於具體的印件，不同的印件，網紋輥的位置也不同，因此印刷時經常要調換網線輥。目前窄幅機采用的多為實心鋼制網紋輥，非常重，裝御網紋輥時要注 意避免將網紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄，一經碰撞很容易造成性損壞。在印刷和清洗機器過程中，應避免油墨在 網紋輥上乾結，要采用水基油墨生產廠家的專門洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得干凈、徹底。并養(yǎng)成經常用高倍放大鏡觀察網紋輥網穴的習慣，一旦發(fā) 現油墨沉積到網穴底部并有逐漸增多的趨勢，應及時清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網紋輥生產廠家的指導下進行大家都知道，柔版印刷有一個沿著印刷走紙方向產生單向伸長的現象，伸長的比例與兩個因素有關，一是版滾筒（包括雙面膠）的直徑大小，二是印版本身的厚 度。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長量愈小。這里需要澄清的一個概念是，伸長現象不是因為印刷中有壓力才產生的，實際上，柔性印版通過雙面膠黏到版滾 筒上時就已產生了伸長變形。因此，設計墨圖時要進行縮版，比例則按實際使用的版材厚度和實際印刷長度查表而得。若采用電腦制版，只需在設計完墨圖分色前， 給一個單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片，則需用一個變形機，也可得到按比例縮版的軟片。 在許多介紹柔版印刷技術的文章中，都將印刷網線數與網紋輥網線數的比例定為1∶3.5或1∶4。根據實踐經驗及對美國柔版印刷技術協(xié)會（FTA）近幾 年評出的獲獎產品的分析，筆者認為這一數值應再高一些，大約為1∶4.5或1∶5，對於個別精細印品，可能這一比例還要更高。
(3).有光紙：35-40g正度規(guī)格：一面有光，用于聯(lián)單.表格.便箋，為低檔印刷紙張。 (4).書寫紙：50-110g大度.正度均有，用于低檔印刷品,以國產紙多。 (5).雙膠紙：60-230g大度.正度均有，用于中檔印刷品以國產.合資及進口常見。 (6).新聞紙：55-60g滾筒紙.正度紙.報紙選用。 (7).無碳紙： 40-150g大度.正度均有，有直接復寫功能，分上.中.下紙， 上中下紙不能調換或翻用，紙價 不同，有七種顏色，常用于聯(lián)單.表格。 (8).銅版紙： A.雙銅60-400g正度.大度均有，用于印刷品。 B.單銅：用于紙盒.紙箱.手挽袋.藥盒等中.印刷。 (9).亞粉紙：80-400g用于雅觀.彩印。 (10).灰底白版紙：200g以上，上白底灰，用于包裝類。制版時，原稿要分成青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K）四色，其分色原理是什么彩色畫稿或彩色照片，其畫面上的顏色數有成千上萬種。若要把這成千上萬種顏色一色色地印刷，幾乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先將原稿進行色分解，分成青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K）四色色版，然后印刷時再進行色的合成。所謂"分色"就是根據減色法原理，利用紅、綠、藍三種濾色片對不同波長的色光所具有的選擇性吸收的特性，而將原稿分解為黃、品、青三原色。在分色過程中，被濾色片吸收的色光正是濾色片本身的補色光，以至在感光膠片上，形成黑白圖像的負片、再行加網，構成網點負片，后拷貝、曬成各色印版。這是早的照相分色原理。由于印刷技術的發(fā)展，現在我們可以通過印前掃描設備將原稿顏色分色、取樣并轉化成數字化信息，即利用同照相制版相同的方法將原稿顏色分解為紅（R）、綠（G）、藍（B）三色，并進行數字化，再用電腦通過數學計算把數字信息分解為青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K）四色信息。印前圖像為什么要加網因為印刷工藝決定了印刷只能采用網點再現原稿的連續(xù)調層次，圖若放大看，就會發(fā)現是由無數個大小不等的網點組成的。我們看到網點大小雖然不同，但都占據同等大小的空間位置，這是因為原稿圖像一經加網以后，就把圖像分割成無數個規(guī)則排列的網點，即把連續(xù)調圖像信息變成離散的網點圖像信息。
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