以下是:溫州市鹿城區(qū)廠家批發(fā)絎磨管_絎磨管的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 批發(fā)絎磨管_絎磨管供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、溫州市、鹿城區(qū)、龍灣區(qū)、甌海區(qū)、洞頭區(qū)、永嘉縣、平陽(yáng)縣、蒼南縣、文成縣、泰順縣、瑞安市、樂(lè)清市等區(qū)域。 【九冶】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):永嘉精密鋼管品質(zhì)可靠、龍灣精密鋼管一站式供應(yīng)等。廠家批發(fā)絎磨管_絎磨管,九冶管業(yè)(溫州市鹿城區(qū)分公司)專(zhuān)業(yè)從事廠家批發(fā)絎磨管_絎磨管,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】,以下是廠家批發(fā)絎磨管_絎磨管的詳細(xì)頁(yè)面。 浙江省,溫州市,鹿城區(qū) 鹿城區(qū)始建于東晉太寧元年(323年),相傳筑城時(shí)有白鹿銜花而過(guò),故名鹿城。鹿城自古商賈云集,素有“東甌名鎮(zhèn)”之稱(chēng),南宋時(shí)期詩(shī)人楊蟠就有“一片繁華海上頭,從來(lái)喚作小杭州”的詩(shī)句。鹿城依山面江,城中有山有水,享有“江城如畫(huà)”的美譽(yù)。為歷代郡、州、專(zhuān)區(qū)、縣治所在地。中華人民共和國(guó)成立后,成立溫州市。1981年,地市合并,原市區(qū)改設(shè)區(qū),名溫州市城區(qū)。1984年,更名為鹿城區(qū)。鹿城自古以來(lái)文風(fēng)鼎盛,人才輩出,如東晉中國(guó)山水詩(shī)鼻祖謝靈運(yùn),南宋永嘉學(xué)派代表人物葉適,當(dāng)代“一代詞宗”夏承燾等,相傳書(shū)圣王羲之也曾在此留下“墨池”等遺跡。懸于甌江之中的江心嶼,景色秀美,是中國(guó)四大孤嶼之一。
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溫州鹿城九冶管業(yè)有限公司擁有一支專(zhuān)業(yè)的技術(shù)隊(duì)伍,并具有多年溫州鹿城--精密鋼管生產(chǎn)銷(xiāo)售及售后服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)。我公司不斷致力于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),在滿(mǎn)足客戶(hù)需求的原則和社會(huì)發(fā)展需要上,與多家溫州鹿城--精密鋼管廠家合作,推出質(zhì)量、性能、價(jià)格公道組合的系列溫州鹿城--精密鋼管產(chǎn)品,并贏得了廣大客戶(hù)的信賴(lài)和贊許。
絎磨管的應(yīng)用知識(shí)
絎磨管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
絎磨管采用加工工藝
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。 滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。 無(wú)論用何種加工方法加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象, 滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?,而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):絎磨管圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱汽缸管,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。
絎磨工藝朝著強(qiáng)力絎磨和超聲絎磨等方向發(fā)展
提高絎磨管生產(chǎn)率,絎磨工藝朝著強(qiáng)力珩磨、自動(dòng)控制尺寸的自動(dòng)珩磨、電解絎磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。我公司本著不端創(chuàng)新和進(jìn)步的理念,在不斷加強(qiáng)各種缸筒的研究和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,增加在液壓機(jī)械等方面的發(fā)展,這無(wú)疑是給企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了無(wú)窮的力量和希望!經(jīng)過(guò)這些年的發(fā)展,不斷的開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品來(lái)配合客戶(hù)需求,使產(chǎn)品的各項(xiàng)優(yōu)越性得到快速,產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于冶金、鍛壓、鑄造、機(jī)床、礦山、起重、船舶、煤炭、運(yùn)輸、化工、科研、軍工等工業(yè)領(lǐng)域。
近年來(lái)應(yīng)用塑料(金剛砂)混合壓制成的珩磨工,根據(jù)不同用途可壓制各種形狀,使珩磨不僅能用于加工內(nèi)孔,并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面,如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪,齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。
絎磨管是用4~6根砂條組成的絎磨頭對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達(dá)IT5~I(xiàn)T6級(jí),表面粗糙度可達(dá)0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。
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