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MPP電力管的焊接方式實施過程中的注意事項:MPP電力管待焊管材管件端面是否清潔,如存在雜質(zhì),終熔接的效果肯定受到影響;氧化層的刮除,不刮除或是刮除程度不夠很可能會引起熔接百分之百的失敗;電熔管件與待焊管材或管件的組裝是否正確也會影響終焊接的質(zhì)量。此外,焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標準以及焊接后冷卻的過程是否得當?shù)榷际怯绊懡K焊接質(zhì)量的因素。而在國內(nèi)這些方面進行規(guī)范和必要的施工技術(shù)配套則落后于MPP電力管發(fā)展應(yīng)用的速度,從而一定程度上制約了MPP電力管道的推廣應(yīng)用。因此,對工程技術(shù)人員以及施工人員進行專業(yè)培訓(xùn),逐步實現(xiàn)持證上崗是使MPP電力管道施工走向正規(guī)和良好發(fā)展的有效途徑。
MPP電力管熔接方式:MPP電力管熔接方式顧名思義就是熱熔連接方式,采用了熱熔焊方式進行連接,熔接點要控制在二百攝氏度左右,但一定不要超過220度。當溫度達到要求以后,接口兩邊對接。當MPP電力管的連接方式為熱熔接焊時,接口不處理好的話,很容易出現(xiàn)損傷電纜線或接口拉扁的狀況,所以MPP電力管一定要使用全新的材料。
熱熔連接是用專用加熱工具,在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位,使其熔融后,移走加熱工具,施壓將兩個熔融面連在一起,在穩(wěn)定的壓力下保持一段時間,直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接,熱熔承插連接,熱熔鞍型連接。
電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件與pe管材或管件的連接部位緊密接觸通電,pe管通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位,使其熔融連為一體,直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(pvc的承插式柔性連接原理開發(fā)的一種新型連接方式,pe管是在聚乙烯管材一端焊接一個經(jīng)過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中,通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔,橡膠密封圈壓緊密封,達到連接pe管材和管件的目的。
《化學(xué)建材產(chǎn)業(yè)十五計劃和2010年發(fā)展規(guī)劃綱要》指出:塑料管的推廣應(yīng)用主要以upv-c和pe管為主。到2005年,在全國新建,改建,擴建過程中,建筑排水管道70%采用塑料管道50%采用塑料管,建筑給水,熱水供暖管道60%采用塑料管,城市供水管道50%采用塑料管,村鎮(zhèn)供水管道70%采用塑料管,城市燃氣管道20%采用塑料管,電線護套管80%采用塑料管。
我國是世界上的金屬管材生產(chǎn)國,有大小金屬管企業(yè)2000多家,年產(chǎn)量近億噸,其中近三成出口。由于國內(nèi)沒有成熟的檢測技術(shù)和設(shè)備,而價格高昂的國外設(shè)備又往往不適應(yīng)國內(nèi)復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境,致使國產(chǎn)管材大部分為低附加值的結(jié)構(gòu)管和低壓流體管,很難進入國際高端市場。發(fā)改委提出我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)要發(fā)展質(zhì)量,由鋼管生產(chǎn)大國向鋼管生產(chǎn)強國轉(zhuǎn)變,研發(fā)適合國情的在線無損檢測綜合技術(shù)和成套裝備成為行業(yè)急需。
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MPP電力管熔接過程:1、管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架,關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。2、取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%,合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求為止。3、測量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。當溫度達到設(shè)定溫度時,應(yīng)再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下,應(yīng)有保溫措施,保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設(shè)定值。4、當加熱板溫度達到設(shè)定值后,快速放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且教小卷邊達到規(guī)定高度。
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