促進印品墨層的氧化干燥;印刷過程中應(yīng)以盡量小的潤版液用量保持油墨和潤版液的相對平衡。通過這些工藝技術(shù)上的控制，就可以較好地防止印品的粘臟。鍍鋁紙油墨品種的正確選擇鍍鋁紙是非吸收性的承印物，它所采用的印刷油墨品種也應(yīng)該與它的特性相匹配，才能實現(xiàn)正常的印刷和保證印刷質(zhì)量。由于各種氧化結(jié)膜干燥型的油墨，因其所用的顏料品種、細度、含量、分散度和連結(jié)料等存在一定的差異，使油墨的色相、濃度、粘度、鮮艷度、附著力和干燥性等也有所不同，所以，印刷鍍鋁紙商標要根據(jù)產(chǎn)品的特點、印機的特性、印刷環(huán)境等因素綜合考慮，選擇合適品種的油墨進行印刷，才能保證產(chǎn)品印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。印刷品印前工藝：印刷種類/印刷設(shè)備種類/常識/紙張開度/四色印刷/專色印刷/網(wǎng)店線路/角度/紙張克重/出血/套印/拼版的操作方法與注意事項印刷技術(shù)與印后工藝制作及流程：印刷的后期處理（打碼、燙金、uv、壓痕、打孔、覆膜、裱糊、裝訂、模切等工藝詳解與軟件特定設(shè)置；印刷技術(shù)的印前設(shè)計與菲林制版：學(xué)習(xí)印刷技術(shù)的基本常識及在設(shè)計中的應(yīng)用。印刷技術(shù)的種類（絲網(wǎng)印、熱轉(zhuǎn)印、膠印、專色、四色、多色印刷）印刷材料、紙張開本的詳細介紹；印刷設(shè)計中注意的事項（材料、尺寸、出血、疊印、拼版、菲林片的校對、制版等）；包裝印刷是不同于商業(yè)印刷的另外一個世界，雖然它們同樣離不開印刷，但采用的方式和運作的理念均不相同做包裝印刷需要具備許多基礎(chǔ)條件。比如設(shè)備、技術(shù)以及業(yè)務(wù)來源等。

原因在於用柔版印刷機印刷層 次版時難解決的問題是網(wǎng)點擴大，選用網(wǎng)線數(shù)較高的網(wǎng)紋輥，墨層則較薄，網(wǎng)點擴大變形比較容易得到控制。本文源自河北五合紙袋 防油紙袋 無紡布環(huán)保袋 手提紙袋 印刷時若發(fā)現(xiàn)墨色不夠濃時，可選用色濃度較高的一 種水基油墨，以保證印品的質(zhì)量。在印刷過程中，人們常常關(guān)注的一個關(guān)鍵指標就是套印，因為套印不準所造成的廢品往往在全部廢品中占很大的比例。雖然柔版印刷機制造商在設(shè)計及加工過程 中已為套印提供了良好的基礎(chǔ)，自動監(jiān)控系統(tǒng)也為套印提供了保障，但操作者的技術(shù)水平與熟練程度對套印精度也有很大影響。如果在設(shè)計墨圖時，能夠為 方便套印作一些調(diào)整，可以大大減輕印刷時的工作難度，降低廢品率。簡單的辦法是設(shè)計原始墨稿時盡量采用反白字，或者在兩種顏色之間挖空，形成一個反白的輪廓，也可以在兩種顏色套印的邊緣處覆蓋上第叁種稍粗的深色輪 廓線，對於較精細印品的印刷，可采用陷?。?/span>Trapping）技術(shù)，陷印量的大小取決於印刷機的精度、印刷所用紙張的質(zhì)量及操作者的水平。陷印處理在計算 機上很容易實現(xiàn)，若沒有計算機，只有現(xiàn)成的分色片，可以使用專門的陷印處理機（Trapping Modifier），輸入陷印量的數(shù)值，機器會自動產(chǎn)生一張經(jīng)陷印處理的軟片。如果也沒有陷印處理機，則可在分色片與拷貝膠片之間放入一張透明隔片，用單 一點光源拷貝機曝光，同樣可以得到類似效果的軟片。根據(jù)鍍鋁紙的特性合理設(shè)計印刷版面鍍鋁紙表面的鋁層光亮度后，反射率比較強，故應(yīng)根據(jù)材料的特性，在進行版面設(shè)計時，要注意突出表現(xiàn)光譜色彩無法顯示的鍍鋁紙?zhí)赜械慕饘俟鉂筛?，適當顯露鍍層的金屬色相，以表現(xiàn)商標的藝術(shù)美感。設(shè)計以實地、線條、文字、圖案相結(jié)合的鍍鋁紙商標時，要注意避免采用過于細小的黑體字和細小陰線，以防止容易出現(xiàn)的糊版而影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量在鋁層上印刷線條、文字或透明色的細小版面，對比度、色飲和度較差，應(yīng)盡量這樣的設(shè)計。

操作者在試驗過程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決于網(wǎng) 這里我們所說的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形狀，用激光雕刻而 成。這種網(wǎng)紋輥的特點是成本高、耐磨損，如果使用得當，其壽命可長達數(shù)年；若使用不當，不僅壽命會縮短，而且會使網(wǎng)紋輥報廢。在使用過程中，某個網(wǎng)紋輥在印刷機上 的位置取決於具體的印件，不同的印件，網(wǎng)紋輥的位置也不同，因此印刷時經(jīng)常要調(diào)換網(wǎng)線輥。目前窄幅機采用的多為實心鋼制網(wǎng)紋輥，非常重，裝御網(wǎng)紋輥時要注 意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄，一經(jīng)碰撞很容易造成性損壞。在印刷和清洗機器過程中，應(yīng)避免油墨在 網(wǎng)紋輥上乾結(jié)，要采用水基油墨生產(chǎn)廠家的專門洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得干凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習(xí)慣，一旦發(fā) 現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢，應(yīng)及時清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下進行大家都知道，柔版印刷有一個沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長的現(xiàn)象，伸長的比例與兩個因素有關(guān)，一是版滾筒（包括雙面膠）的直徑大小，二是印版本身的厚 度。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長量愈小。這里需要澄清的一個概念是，伸長現(xiàn)象不是因為印刷中有壓力才產(chǎn)生的，實際上，柔性印版通過雙面膠黏到版滾 筒上時就已產(chǎn)生了伸長變形。因此，設(shè)計墨圖時要進行縮版，比例則按實際使用的版材厚度和實際印刷長度查表而得。若采用電腦制版，只需在設(shè)計完墨圖分色前， 給一個單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片，則需用一個變形機，也可得到按比例縮版的軟片。 在許多介紹柔版印刷技術(shù)的文章中，都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為1∶3.5或1∶4。根據(jù)實踐經(jīng)驗及對美國柔版印刷技術(shù)協(xié)會（FTA）近幾 年評出的獲獎產(chǎn)品的分析，筆者認為這一數(shù)值應(yīng)再高一些，大約為1∶4.5或1∶5，對於個別精細印品，可能這一比例還要更高。