以下是:香港鍍鋅方管好的選擇的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
廠家
天津銳鼎鑫
規(guī)格
規(guī)格齊全
截面形狀
方管
執(zhí)行標準
國標
質量等級
A級
產(chǎn)地
天津
范圍
鍍鋅方管好的選擇供應范圍覆蓋香港等區(qū)域。
	
  
 
鍍鋅方管好的選擇,銳鼎鑫金屬材料銷售(香港分公司)專業(yè)從事鍍鋅方管好的選擇,聯(lián)系人:姜經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】,以下是鍍鋅方管好的選擇的詳細頁面。  香港特別行政區(qū)  香港自古以來就是中國的領土，1842~1997年曾受英國殖民統(tǒng)治。二戰(zhàn)以后，香港經(jīng)濟和社會迅速發(fā)展，躋身“亞洲四小龍”行列，成為全球富裕、經(jīng)濟發(fā)達和生活水準的地區(qū)之一。1997年7月1日，中國政府對香港恢復行使主權，香港特別行政區(qū)成立。中央政府對香港擁有管治權，香港保持原有的資本主義制度長期不變，并享受外交及國防以外所有事務的高度自治權，以“中國香港”的名義參加國際組織和國際會議。“一國兩制”、“港人治港”、高度自治是中國政府的基本國策。




  
我們的現(xiàn)場實拍視頻將帶您走進鍍鋅方管好的選擇產(chǎn)品的世界，讓您親眼見證其優(yōu)點和特點，為您的購買決策提供有力支持。
以下是:鍍鋅方管好的選擇的圖文介紹 



	熱鍍鋅方管的生產(chǎn)流程


	熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅方管或熱浸鋅方管。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使方管表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。


	

熱鍍鋅方管工藝流程：方管酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，

成為鋼表面的一部分，因此熱鍍鋅方管的鍍層持久性較為可靠。


	熱鍍鋅方管的應用范圍較方管有了很大的拓展。其主要用于幕墻，建筑，機械制造，鋼鐵建設項目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。



香港銳鼎鑫金屬材料銷售有限公司自成立以來，就以“誠實經(jīng)營，高質服務”作為服務理念，一方面積j i開拓 鍍鋅方管市場，緊跟信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展潮流，不斷增強 鍍鋅方管中心技術實力，同時還大力加強內(nèi)部管理，提高員工的整體素質，樹立良好形象。并結合客戶實際情況科學有效的 鍍鋅方管方案！歡迎來電咨詢！




	鍍鋅方管因為有一層鋅很好的保護了方管，所以zhi鍍鋅方管的抗腐蝕能力是很強的，使用壽命在一定的成dao都上也有所延長。也正是因為有了這些優(yōu)點，鍍鋅方管的使用才會更加的廣泛，而且廠商們?yōu)榱藵M足客戶們的需求。


	熱鍍鋅方管也叫熱浸鋅方管和熱浸鍍鋅方管：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。

熱鍍鋅方管生產(chǎn)工藝：

上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。



熱鍍鋅方管層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。


方管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為： (a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 (b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管 2、煉鋼的主要任務是按所煉鋼種的質量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，并使 P、S、H、O、N 等雜質的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實質上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化后進入爐渣中。S 部份進入 煉渣中，部份則生成 SO2 排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 3、 初軋模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然后通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質產(chǎn)品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格后入庫。 目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸 坯及塑模用鋼等。 4、轉爐煉鋼簡介，從  車運來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉爐中作為主要爐料，另加 10% 以下的廢鋼。然后，向轉爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當探頭 測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧 并出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調(diào)整成份操 作;然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。 對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH 真空處理、噴粉處理(噴 SI—CA 粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以 終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質無縫方管等鋼材的需求。


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