彩色混凝土施工方式：
a. 底層處理：打掃底層外表，外表應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潮濕底層外表。
b. 布料：透水混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)思考振實(shí)預(yù)留高度。透水混凝土選用人工布料時(shí)，使用鐵鍬反扣，禁止投擲。透水混凝土攤鋪時(shí)刻善于30min或遇勁風(fēng)氣候時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土要及時(shí)掩蓋塑料布，避免透水混凝土水分過快流失。
c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對(duì)缺料的當(dāng)?shù)丶皶r(shí)補(bǔ)料，并用透水混凝土專用設(shè)備進(jìn)行外表振搗及整平，直至與模板等高停止。
d. 外表修整：對(duì)碾壓后的路面應(yīng)及時(shí)潤飾透水混凝土的邊角，關(guān)于缺料的部位應(yīng)填料修整，關(guān)于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。
e. 透水混凝土露骨料時(shí)，在外表平坦、密實(shí)度到達(dá)請(qǐng)求后對(duì)外表均勻的噴刷一遍清潔劑，然后掩蓋塑料薄膜；在噴刷完成后6—8小時(shí)（依據(jù)氣候情況而定）選用高壓水槍對(duì)外表沖刷，沖刷時(shí)留意清潔劑必需要清潔潔凈但不能呈現(xiàn)掉子等景象；

f.維護(hù)：透水混凝土外表修整結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)少數(shù)噴水并掩蓋塑料薄膜進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)周期和一般混凝土一樣，維護(hù)時(shí)期應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，禁止上人，上車。

五、質(zhì)量控制

(一)基層要求

1．基層表面平整．無不規(guī)則及凹凸不平。

2．基層混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)≥C25，基面堅(jiān)固，不起砂，無起殼，無空鼓。

3．基面含水率<8％，基層應(yīng)做防潮層處理。

(二)技術(shù)要求

1．垂直面應(yīng)先施工，以免污染水平面。

2．層間涂裝間隔超過7天，基層用砂磨機(jī)粗糙化后再上底涂，可以增加其附著力。 ‘

3．涂布抹平有氣泡時(shí)，應(yīng)在硬化前涂布?xì)馀荨?

4施工環(huán)境需防塵，封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工；涂裝完成后，應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用。

5．環(huán)氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。

彩色壓花路面怎么施工的？

  A)、混凝土面找平：混凝土澆筑、震搗后，應(yīng)在泌水出現(xiàn)前按要求的坡度找平至要求標(biāo)高;

  B)、 遍彩色地面固化劑處理：等到混凝土表面沒有泌水，將干粉狀彩色強(qiáng)固粉均勻撒在混凝土表面，需確?；炷帘砻孀銐虺睗?，即含水率在3%-8%之間，使彩色強(qiáng)固粉被充分濕潤;當(dāng)強(qiáng)固粉被充分濕潤后，顏色開始變深，用鐵鏝子將撒有強(qiáng)固粉的表面抹平，與混凝土充分結(jié)合， 遍用量約為總用量的40%～50%;

  C)、第二遍彩色地面固化劑處理：當(dāng)在鏝抹撒有彩色強(qiáng)固粉的混凝土表面時(shí)，在還有過多的泌水或顏色較淺的地方，再均勻撒一層彩色強(qiáng)固粉，第二遍拋撒的方向應(yīng)與 次的方向垂直，第二遍用量約為總用量的30%;

  D)、第三遍彩色地面固化劑處理：當(dāng)?shù)诙椴噬珡?qiáng)固粉已抹均勻并充分濕潤后，在局部出現(xiàn)深淺不勻或難以覆蓋的地方，則再進(jìn)行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢進(jìn)行，主要根據(jù)表面實(shí)際深淺狀況進(jìn)行修補(bǔ)，并再用鐵鏝子仔細(xì)鏝均勻，第三遍用量約為總用量的20%～30%;

  E)、彩色脫模粉處理：施工的表面均勻拋撒彩色脫模粉，將整個(gè)表面覆蓋，同時(shí)在模具的表面也上一些脫模粉;

  F)、壓花施工工序：從一個(gè)邊緣開始，排放 塊壓花模板，將壓花模板上的紋理壓印在混凝土的表面，夯壓模板，并依次放上其余模板

  G)、脫模粉處理：在至少48小時(shí)后，用清水將表面殘余的脫模粉沖掉，切割混凝土伸縮縫，然后洗刷整個(gè)表面;

  H)、涂刷透明石材保護(hù)劑：脫模粉完畢，等混凝土完全干燥24小時(shí)后，在整個(gè)表面上涂刷混凝土密封固化劑——透明石材保護(hù)。