無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、河南濮陽同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、河南濮陽當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、河南濮陽本地軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、河南濮陽當?shù)財D壓機、河南濮陽同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、河南濮陽當?shù)刂小⒑幽襄ш栃⌒凸懿牡纳a(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、河南濮陽附近軋管機軋制、河南濮陽盤管拉伸工藝。

無縫管的生產(chǎn)方法主要包括熱軋、河南濮陽冷軋、河南濮陽本地冷拔和擠壓等幾種。熱軋無縫管熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。首先，實心管坯經(jīng)過檢查并表面缺陷后，截成所需長度，并在穿孔端端面上定心。然后，管坯被送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔過程中，管坯不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱為毛管。毛管再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制，經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)或熱處理后交貨。冷軋無縫鋼管冷軋無縫鋼管通常在二輥式軋機上進行。鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程比熱軋要復(fù)雜，需要經(jīng)過多道工序，包括管坯準備、河南濮陽附近酸洗潤滑、河南濮陽當?shù)乩滠?、河南濮陽熱處理、河南濮陽同城矯直、河南濮陽本地精整和檢驗等。冷軋無縫鋼管的尺寸精度較高，表面質(zhì)量也較好。冷拔無縫鋼管冷拔無縫鋼管通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔過程中，鋼管通過模具逐步減小直徑和壁厚，以達到所需的尺寸和精度。冷拔無縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量都很高，適用于制造精密機械零件和液壓設(shè)備等。擠壓無縫管擠壓無縫鋼管是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管，且尺寸精度較高。

合金無縫管是在碳鋼的基礎(chǔ)上添加了其他合金元素，以其強度和耐腐蝕性。這類鋼管包括不銹鋼無縫鋼管、河南濮陽本地鋁合金無縫管和合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管等。不銹鋼無縫鋼管，如304和316等牌號，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能，廣泛應(yīng)用于化工、河南濮陽當?shù)厥汀⒑幽襄ш柋镜厥称泛歪t(yī)療等行業(yè)。鋁合金無縫鋼管則因其輕量化、河南濮陽耐腐蝕和易加工的特性，常用于航空航天、河南濮陽汽車制造和建筑領(lǐng)域。合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管，如CrMo和CrMo910等，具有高強度和耐磨性，適用于高溫和高壓環(huán)境下的應(yīng)用，如鍋爐、河南濮陽石油鉆探和發(fā)電設(shè)備等。＃＃＃ 耐熱合金無縫管耐熱合金無縫鋼管主要用于高溫環(huán)境下的應(yīng)用，如熱交換器、河南濮陽高溫管道和爐具等。這類鋼管通常具有較高的熱穩(wěn)定性和抗氧化性能，能夠在高溫下保持其機械性能和結(jié)構(gòu)完整性。常見的耐熱合金無縫鋼管有1Cr18Ni9Ti和1Cr17Ni7等。