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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管-可伐合金毛細(xì)管批發(fā)供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、六盤(pán)水市、水城區(qū)、六枝特區(qū)、盤(pán)縣等區(qū)域。 【拓亞】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有盤(pán)縣TA2鈦管一周內(nèi)發(fā)貨、六枝特TA2鈦管支持定制加工等,滿足不同場(chǎng)景需求。可伐合金毛細(xì)管-可伐合金毛細(xì)管廠家批發(fā),拓亞鋼鐵(六盤(pán)水市水城區(qū)分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管-可伐合金毛細(xì)管廠家批發(fā)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 貴州省,六盤(pán)水市,水城區(qū) 民國(guó)二年(1913年),置水城縣;2020年,撤銷(xiāo)水城縣,設(shè)立水城區(qū);水城區(qū)是慢性病綜合防控示范區(qū)、中國(guó)特色農(nóng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)區(qū),全國(guó)中小學(xué)勞動(dòng)教育實(shí)驗(yàn)區(qū);2020年3月3日,貴州省人民政府批準(zhǔn)水城區(qū)退出貧困縣序列。
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可伐合金的生產(chǎn)工藝的相關(guān)說(shuō)明,
可伐合金的冶煉應(yīng)根據(jù)合金的化學(xué)成分,特別是碳、磷、硫以及為提高合金性能加入的微量元素和對(duì)合金純度的要求,分別采用電弧爐、真空感應(yīng)爐以及電渣重熔等方法冶煉。為改善合金的加工性能,在冶煉過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)脫氧,防止鑄錠時(shí)二次氧化,減少偏析和粗大的柱狀結(jié)晶組織。
可伐合金的生產(chǎn)過(guò)程注意事項(xiàng):可伐合金的熱塑性加工應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),以防止形成低熔點(diǎn)硫化鎳而造成工件的表面裂紋。可伐合金的冷塑性加工性能良好,每次退火軟化處理之后,冷加工變形率可達(dá)60~80%??煞ズ辖鹪跓峒庸み^(guò)程中應(yīng)防止加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以避免晶粒粗化。
一般情況下,可伐合金的生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題有外觀上的缺陷、氣孔和夾渣、裂紋、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金時(shí)一定要注意。氣孔和夾渣分別為氣孔:氣孔是指焊接可伐合金時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。夾渣:夾渣是指焊后可伐合金溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。
可伐合金發(fā)展歷程
19世紀(jì)初,已開(kāi)始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年,愛(ài)迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過(guò)玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國(guó)吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金,這是早的封接合金。后來(lái)進(jìn)一步改進(jìn)這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲,Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大戰(zhàn)后,隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展,出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖稹?duì)膨脹合金提出兼具高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電、無(wú)磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金(如覆銅的可伐合金帶材和絲材)、含難熔金屬的封接合金 (如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等),但用量都不大。
可伐合金毛細(xì)管退火溫度及保溫時(shí)間
可伐合金是一種奧氏體組織材料,所以,只能通過(guò)晶體的重新形核和長(zhǎng)大,即再結(jié)晶退火來(lái)加工硬化和形變應(yīng)力。
再結(jié)晶溫度是指經(jīng)過(guò)大變形量冷加工的金屬,在1 h的保溫時(shí)間內(nèi)能夠完全再結(jié)晶的溫度。金屬所受變形度越大,所具內(nèi)能越大,則其再結(jié)晶溫度就越底。工業(yè)上再結(jié)晶退火溫度一般要比再結(jié)晶溫度高100~200℃左右,保溫時(shí)間為30~60min??煞サ脑俳Y(jié)晶溫度大約為700~750℃,因此其再結(jié)晶退火溫度應(yīng)為900~950℃。有資料介紹可伐的再結(jié)晶退火溫度為930℃左右,若單純只為了加工硬化和形變應(yīng)力,則以930℃保溫30~60min即可。但在金屬外殼封接工藝中,可伐與玻璃的實(shí)際燒結(jié)溫度高達(dá)到960℃,為了保證在這一溫度下,能得到更純、含雜質(zhì)更少的可伐材料,一般要求退火溫度不應(yīng)低于燒結(jié)溫度:退火溫度=燒結(jié)溫度+30~50℃,達(dá)到1000±10℃,高于可伐的再結(jié)晶退火溫度。為了避免過(guò)高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結(jié)晶,使晶粒不均勻長(zhǎng)大,可以通過(guò)縮短保溫時(shí)間來(lái)控制??傊嘶饻囟仍礁?,保溫時(shí)間就相應(yīng)縮短。
當(dāng)裝爐量大或零件尺寸較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)延遲保溫時(shí)間,此時(shí)退火溫度不應(yīng)太高,防止熱透不均勻,局部晶粒長(zhǎng)大。
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