以下是:肇慶市端州區(qū)鋁板質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 品牌 鑫合 產(chǎn)地 山東 規(guī)格 齊全 范圍 鋁板質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、肇慶市、端州區(qū)、鼎湖區(qū)、廣寧縣、懷集縣、封開縣、德慶縣、高要區(qū)、四會(huì)市等區(qū)域。 【鑫合】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):鼎湖鋁板好品質(zhì)售后無憂、懷集鋁板快速生產(chǎn)、四會(huì)鋁板質(zhì)量牢靠等。鋁板質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的廠家,鑫合鋁業(yè)(肇慶市端州區(qū)分公司)為您提供鋁板質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的廠家的資訊,聯(lián)系人:卜海龍,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 廣東省,肇慶市,端州區(qū) 端州區(qū)有2000多年的建城史,隋開皇九年(589年)置端州,為州治所在地。1988年3月,撤銷肇慶地區(qū),設(shè)立肇慶市,原肇慶市改為端州區(qū)。端州區(qū)是歷史文化名城、園林城市,境內(nèi)星湖風(fēng)景名勝區(qū)為全國(guó)首批“全國(guó)十大文明景區(qū)示范點(diǎn)”。
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以下是:肇慶端州鋁板質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的廠家的圖文介紹
肇慶端州鑫合鋁業(yè)有限公司是肇慶端州在 鋁板行業(yè)研制生產(chǎn)的廠家,技術(shù)力量雄厚,設(shè)計(jì)制造能力強(qiáng),生產(chǎn)設(shè)施完善,管理制度健全。本公司以“服務(wù)為根,質(zhì)量為本”為經(jīng)營(yíng)宗旨,以合理的價(jià)格,
提供的 鋁板產(chǎn)品和完善的售后服務(wù),以客戶需求為導(dǎo)向,不斷創(chuàng)新,以提高客戶生產(chǎn)效率為己任,為客戶帶來的現(xiàn)場(chǎng)解決方案。
圖9所示是二肋浪的另一種形式。波浪從邊部向里幾個(gè)厘米開始,波浪通常比較窄。這是由于工作輥熱凸度的累積,對(duì)于小工作輥輥徑的軋機(jī),容易在高速大壓下量時(shí)產(chǎn)生,這個(gè)現(xiàn)象隨著速度升高而更明顯。起鼓70/254*1700mm鋁箔軋機(jī)常出現(xiàn)一種特殊形式的波浪,特征為一條至多條沿卷材軋制方向分布的寬約40-50mm的波浪,卷取時(shí)有手感,在線時(shí)難以被板形系統(tǒng)測(cè)量并顯示出來,離線后呈串狀,被稱為“起鼓”(如圖10)。 以下幾個(gè)原因可以導(dǎo)致這一問題:工作輥抹削不當(dāng)。特指軋輥磨床出現(xiàn)砂輪軸承間隙過大及電流等故障.造成工作輥局部微量輥徑差。波浪區(qū)域的噴嘴堵塞或沒打開,導(dǎo)致工作輥上某個(gè)點(diǎn)過熱。波浪區(qū)域的噴嘴流量受阻,以至冷卻量不足。 噴嘴方向未好。本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請(qǐng)告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹,不存在不良動(dòng)機(jī),希望各位消費(fèi)者理解。 鋁板廠家使用BFI輥校正板形的70/254*1700mm鋁板粗中軋機(jī)使用的BFI輥,由于長(zhǎng)時(shí)間的磨損、受力,環(huán)間有所錯(cuò)位,輥徑也產(chǎn)生一定的差異(如圖1,部分測(cè)量環(huán)已經(jīng)不能準(zhǔn)確檢測(cè)出帶材的壓力,存在較大的誤差,顯示出來的是一條失真的板形曲線,從而控制系統(tǒng)不能正確反應(yīng)板形的變化,起不到糾正板形的作用。
產(chǎn)生原因主要如下:厚而軟的帶材軋制中產(chǎn)生高熱凸度.在壓下量太大及速度很高的條件下易產(chǎn)生翹邊缺陷。速度和壓下量同時(shí)增加對(duì)軋輥的冷卻噴淋可減輕。當(dāng)卷材對(duì)中不好或工作輥外形不對(duì)稱時(shí)。單邊也可發(fā)生翹邊缺陷。 二肋浪幾乎所有鋁箔軋制工廠都存在二肋波浪的困擾,這種問題在小工作輥輥徑的寬幅鋁箔軋機(jī)上非常普遍,特征為帶材邊緊和中間緊而二肋松的組合(如圖,二肋浪是由不正確的工作輥機(jī)械凸度及熱凸度的累積和冷卻的不平衡導(dǎo)致的。 工藝制定上可以采取軋制速度和壓下量,同時(shí)增加對(duì)軋輥的冷卻量來控制此類問題。通常來說原因如下:工作輥機(jī)械凸度過小,工作輥沒能以一個(gè)的拋物線形彎靠在支撐輥上,工作輥彎輥力對(duì)帶材邊部影響大而對(duì)中部作用小。 工作輥機(jī)械凸度過大,軋制中同時(shí)伴隨有太大的彎輥負(fù)彎和太大的熱凸度。分段冷卻噴淋不當(dāng)。單零鋁箔軋制中,在軋輥上產(chǎn)生的熱較少。因此噴淋的效果是極其有限和非常的,有時(shí)不足以影響輥縫間的板形誤差,通過冷卻噴淋改變波浪所在的工作輥局部位置的直徑,如果噴嘴噴淋不當(dāng),就導(dǎo)致板形無法得到及時(shí)修正。
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