以下是:哈爾濱市依蘭縣可伐合金毛細管生產廠家歡迎訂購的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產地 中國 品牌 無錫拓亞 材質 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細管歡迎供應范圍覆蓋黑龍江省、哈爾濱市、依蘭縣、道里區(qū)、南崗區(qū)、道外區(qū)、平房區(qū)、松北區(qū)、香坊區(qū)、呼蘭區(qū)、阿城區(qū)、方正縣、賓縣、巴彥縣、木蘭縣、通河縣、延壽縣、雙城區(qū)、尚志市、五常市等區(qū)域。 【拓亞】為客戶提供多樣化產品,包括延壽TA2鈦管實力商家、松北TA2鈦管真正讓利給買家等,適配多元場景需求。在哈爾濱市依蘭縣采購可伐合金毛細管生產廠家歡迎訂購請認準拓亞鋼鐵(哈爾濱市依蘭縣分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié),讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。(聯(lián)系人:衣述振-【18762195566】)。 黑龍江省,哈爾濱市,依蘭縣 清康熙三年(1664年),初設三姓城。1954年松江省與黑龍江省合并,依蘭縣隸屬黑龍江省。1991年4月1日,劃歸哈爾濱市管轄。依蘭縣有丹清河森林公園、巴蘭河漂流、五國城遺址、慈云寺等名勝古跡。依蘭縣先后榮獲全國文明縣城、全國產糧大縣等榮譽。
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可伐合金毛細管常用牌號標準、用途及規(guī)格
4J29(Kovar執(zhí)行標準:YB/T5231-2005):
用途:在一定的范圍內具有與硬玻璃相近的線熱膨脹系數,在電真空工業(yè)中可以與硬玻璃進行匹配封接。
4J33、4J34(執(zhí)行標準:YB/T5231-2005):
用途:在-60-600℃范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線熱膨脹系數,主要與95%Al2O3等陶瓷進行匹配封接。
4J36(Invar執(zhí)行標準:YB/T5241—2005):
用途:在20-100℃范圍內具有低的線熱膨脹系數,主要用在要求尺寸穩(wěn)定的各種儀器、儀表零件、熱雙金屬被動層、諧振腔。
4J42、4J50(執(zhí)行標準:YB/T5235-2005):
可伐合金毛細管尺寸規(guī)格:外徑Φ0.2~Φ8mm,壁厚T0.015~0.5mm。
精度:外徑Φ±0.003mm,壁厚T±0.005mm,長度L±0.05mm。
外 觀:在顯微鏡下觀察,管子內外表面呈現出均勻的金屬光澤,無氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。
哈爾濱依蘭拓亞鋼鐵有限公司發(fā)布的 TA2鈦管信息都經過資質認證, TA2鈦管產品和服務質量好,性價比高,為您節(jié)省采購成本。
可伐合金發(fā)展歷程
19世紀初,已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年,愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金,這是早的封接合金。后來進一步改進這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲,Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術的發(fā)展,出現了熔點高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀30年代出現了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大戰(zhàn)后,隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展,出現了與氧化鋁、氧化鈹等陶瓷封接的合金。對膨脹合金提出兼具高導熱、高導電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復合膨脹合金(如覆銅的可伐合金帶材和絲材)、含難熔金屬的封接合金 (如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等),但用量都不大。
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%~15%內,合金在退火時會導致晶粒急劇長大,也將產生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應力退火、中間退火。
(1)應力退火 為零件在機械加工后的殘存應力,要進行應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
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