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不銹鋼板啞光處理技能是指加工成型的產(chǎn)品到達(dá)勻稱的銀白色,與不銹鋼本身色澤劃一,并具有金屬光芒。這平常指制作大型不銹鋼產(chǎn)品而言,因?yàn)榇笮筒讳P鋼件顛末卷板、沖壓、折邊和焊接加工進(jìn)程,加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等,既不雅觀,又易銹蝕,減少了其不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和代價(jià)。 要使不銹鋼產(chǎn)品出廠到達(dá)雅觀,受到客戶的歡迎,就必須對不銹鋼產(chǎn)品舉行表面精飾處理加工。 于大型不銹鋼件產(chǎn)品平常采用成型落伍行啞光處理,不外在處理前也可先作部件預(yù)處理,復(fù)合后再作末了處理。顛末這個(gè)處理既能到達(dá)外表雅觀,又能提高其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然后再舉行酸洗鈍化處理來到達(dá)啞光目的。顛末上述辦法處理后,不銹鋼產(chǎn)品的防腐性可提高2~3倍。因?yàn)椴讳P鋼之因而不會生銹主要由于有鉻、鎳因素存在,再顛末啞光處理,不光能不銹鋼基體混合的雜質(zhì)和表面富鐵層,而且能使鉻、鎳富集在表面,形成完備純化膜,起到較好的防腐作用。
那曲索縣昌盛源金屬制品有限公司全體員工在已有的成績上,在完善服務(wù)中求生存,在不斷進(jìn)步中求 不銹鋼焊管發(fā)展,愿與廣大 不銹鋼焊管客戶建立長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系,為客戶提供更完善周到的服務(wù)。在未來發(fā)展中,公司將繼續(xù)走可持續(xù)化道路,大力弘揚(yáng)以人為本的企業(yè)文化,講求以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,堅(jiān)持誠信立業(yè),與客戶合作共贏。
當(dāng)201不銹鋼板表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候,人們大感驚奇:一般大家會認(rèn)為201不銹鋼板是不生銹的,生銹了那就不是不銹鋼,是不是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題。 其實(shí),這是對201不銹鋼板缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。 201不銹鋼板具有抵抗大氣氧化的能力--即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力--即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加工狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦由于某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。 所以,為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議: 1、必須經(jīng)常對不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗,去除附著物,引發(fā)腐蝕的外界因素。 2、市場上有些不銹鋼化學(xué)成分不能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),因此也會引起生銹,這就需要用戶認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的產(chǎn)品。
怎樣識別不銹鋼板? 一、磁性試驗(yàn) 磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵索體不銹鋼的抵的辦法。奧氏體不銹鋼優(yōu)劣磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。 二、硝酸點(diǎn)試驗(yàn) 不銹鋼的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在舉行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐敗,有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立刻會被腐敗。而稀硝酸對碳鋼具有劇烈的腐敗性。 三、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn) 硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快速區(qū)分通常碳素鋼和全部典范的不銹鋼的輕便辦法。所利用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在舉行點(diǎn)試驗(yàn)前,試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底打掃油脂或種種雜質(zhì),并用軟磨布磨光一個(gè)小地區(qū),然后再用滴瓶向整理后的地區(qū)滴注硫酸銅溶液。通常碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅,而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或體現(xiàn)銅的顏色。 四、硫酸試驗(yàn) 硫酸浸沒試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)離開來。試樣的切邊應(yīng)顛末細(xì)磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中洗濯和鈍化半小時(shí)。 硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí),被敏捷腐敗并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐敗或應(yīng)聲很慢(不產(chǎn)使氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)穩(wěn)固色。要是采取同時(shí)試驗(yàn)具有已知因素的試樣來舉行類似比較的話,可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。 五、鹽酸試驗(yàn) 鹽酸試驗(yàn)可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻量較高的430、431、440和416鋼區(qū)離開。 把相稱重量的試樣鉆屑溶入體積濃度為50%的鹽酸溶液,比較溶液的色彩強(qiáng)度,含鉻量較高的鋼的綠色較深。
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