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凹印是軟包裝中常用的印刷方式，其印刷質量直接關系產品的表現力。在生產實踐中，不少問題困擾著軟包廠，但是實際上凹印質量控制是有章可循的。凹印機四大要素的基本原理正是這種印刷方式，由印刷機的構造和操作決定了印刷物的好壞，這四大要素是：刮墨刀、壓印膠輥、供墨系統(tǒng)、烘干箱，下面我就分別闡述其的特點及基本原理：刮刀只有將多余的油型非印面上的油墨)刮凈才能印制出好的產品。要想將多余的墨刮干凈，不出現掛臟、跑墨(跑色)、刀線，就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調整置放。 通常的經驗告訴我們：首先是刮刀裝置的軟硬，要適中的彈性。刮刀放置在適當的高度。刮刀放置在角度，適合的角度。壓印膠輥壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小，直接影響到印刷品的上墨量。壓印膠輥的材質的硬度影響上墨量，膠輥的材質硬上墨量小，膠輥的材質軟上墨量大。膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。印刷版圖案深，需要壓印膠輥的材質硬些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材質軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質硬些，印刷速度慢需要選用材質軟些的壓印膠輥。如要保障印刷的順利進行和印刷品墨色的一致性，印刷機的供墨系統(tǒng)，循環(huán)一定要良好，時刻要保持油墨在不停的流動之中。始終要保持油墨黏度的一致性，定時測量，定時加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用復合溶劑。防止油墨成分的比例失調，出現析出，反粗現象。使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環(huán)，注意油墨斗不宜過大，油墨槽大小要適中。
上海鼎博印刷有限公司共占地面積30畝，是一家集設計、制作、安裝為一體的大型 防偽印刷廠家公司。擁有現代化的 防偽印刷廠家鑄造生產線和配套設備，公司將竭誠滿足客戶不同層次的需求，使客戶能以實惠的價格獲取新穎、別致、富有創(chuàng)意的設計方案及質量的產品和服務。
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這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當墨層處于干燥狀態(tài)時，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。 由于干色密度一般要在印完干燥30~60分鐘之后才能測量，這就給專色密度的測量、控制帶來了困難。帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙，測量密度差為0.05~0.15，非涂料紙的測量密度差為0.1~0.2。不同的顏色色差也不同，黃色差異小，黑色，藍色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時，測量值應當比標準色樣的密度值適當高出一部分，這樣才能起到控制的作用。 白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現在專色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專色墨的配比差別很大。因此，在實際生產中應盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。在彩色印刷品上，當光線以45°入射角照射到紙張表面時，約有4%的光會被反射掉，這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層，經過油墨的選擇性吸收后，再透過墨層反射出來，進入人眼，被人眼所感知，這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，不易進入人眼，此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙，光澤度低，則首層表面反射光將發(fā)生漫反射，此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產生的混合色。
這樣，還能使造假者被動的防偽印刷有利于樹立良費者都可以使用放大鏡按說明對挨打，為打假提供了更為有效的好的品牌形象，為企業(yè)帶來持久照觀察印刷包裝品，即可準確地方式。而豐厚的利潤。鑒別出商品的真假。執(zhí)法部門和防偽印刷有助于保持印刷包對于采用超微縮、隱形標識企業(yè)內部質檢部門又可保留該印裝品的完美形象。因為這些防或隱形圖像等防偽技術的印刷包裝品的各種暗碼，確保檢驗的準偽技術不是在包裝品上增加附屬裝品，企業(yè)在某種情況下即使要確性。品，也不是在包裝品上加貼標更換防偽標識、防偽圖像、防偽該技術的好處是，一旦出現簽，而是把防偽要素融入到整個密碼，包裝品的視覺形象也可始假冒，只要重新印刷《分期解密印刷過程中去，使商品包裝品加終保持不變。防偽說明》，就可公布新的密碼添獨特的防護外衣，可以有效保對于采用分期解密防偽技術組合，不再需要重新印刷防偽包護生產廠家和用戶的切身利益。 在印刷過程中，導致專色油墨生產色差的因素很多，下面紙引小編針對這些因素分別進行跟各位探討其中的原因所正！個因素：表面處理對顏色的影響包裝類產品的表面處理方式主要有覆膜(亮光膜、亞光膜)、上光(罩亮光油、亞光油、UV光油)等。印品經過這些表面處理后，會有不同程度的色相變化和色密度變化。這些變化分為物理變化和化學變化。物理變化主要體現在產品表面增加了鏡面反射和漫反射，這對色密度有一定影響。覆亮光膜、罩亮光油和UV油時，色密度增加;覆亞光膜、罩亞光油時，色密度降低?；瘜W變化主要來自覆膜膠、UV底油、UV油內含有的多種有機溶劑，它們會使印刷墨層的顏色發(fā)生變化。第二個因素：紙張對顏色的影響紙張對墨層顏色的影響主要體現在3個方面紙張白度：白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現在專色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專色墨的配比差別很大。
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