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通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0mm,其中以0.5~1.0mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。應(yīng)該注意的是在實(shí)際操作中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料,根據(jù)粒徑分布情況,向除銹機(jī)中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數(shù)量要占主要的。 除銹速度合金鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量,即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到合金鋼管的總動(dòng)能E及單顆粒磨料的動(dòng)能E1。式中:m磨料的噴(拋)量;V磨料運(yùn)行速度;m1單顆粒磨料的質(zhì)量。m。的大小與磨料破碎率有關(guān),破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的成本及除銹設(shè)備的費(fèi)用。 當(dāng)設(shè)備固定不變后,m為常數(shù),y為常數(shù),所以E也是一個(gè)常數(shù),但由于磨料破碎,m1發(fā)生變化,因此,一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。4.5清洗和預(yù)熱在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃,使高溫合金鋼管表面保持干燥狀態(tài)。 在噴(拋)射處理時(shí),由于高溫合金鋼管表面不含油脂等污垢,可增強(qiáng)除銹的效果,干燥的高溫合金管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的鋼管表面更加潔凈。5結(jié)語在生產(chǎn)中重視表面處理的重要性,嚴(yán)格控制除銹時(shí)的工藝參數(shù),在實(shí)際施工中,高溫合金鋼管防腐層的剝離強(qiáng)度值大大超過標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保了防腐層的質(zhì)量,在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上,大大工藝水平,降低生產(chǎn)成本。
穿孔。有兩項(xiàng)成果:交叉穿孔機(jī)的穿孔,擴(kuò)管穿孔。前者為適應(yīng)以13Cr為中心的高合金鋼管的生產(chǎn)而成功,有利于穿孔時(shí)伴生的剪斷形變而為多數(shù)廠所采用。并配套出高溫強(qiáng)度高的芯棒,今后考慮含Ti、Zn、Mo合金的超長(zhǎng)壽命芯。 后者亦很久,因用曼內(nèi)斯曼穿孔機(jī)穿孔時(shí)管端質(zhì)量不佳,致擴(kuò)管率(穿孔外徑/管坯外徑)僅達(dá)1.2~1.3,而交叉穿孔則可達(dá)1.4~2.0,使壁厚/外徑比由7%變薄至3%,對(duì)下道工序的軋管十分有利,使軋管機(jī)架由原來的7臺(tái)減為5臺(tái),對(duì)簡(jiǎn)化軋管工序和節(jié)約設(shè)備投資均有利。 連續(xù)軋管。由于回程連續(xù)軋管可產(chǎn)出表面性能好、壁厚精度高的超大徑合金管,逐步代替了芯棒軋管機(jī)。加上穿孔機(jī)的工作負(fù)荷加大,為連續(xù)軋管道次創(chuàng)造了條件,更加速了節(jié)約投資的5~4機(jī)架的連續(xù)軋管機(jī)的推廣。 加之機(jī)架配置亦由X式改為VH式,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了緊湊化和節(jié)約設(shè)備投資。拉伸減徑軋制使過去長(zhǎng)期存在的兩個(gè)問題均基本得到解決。首先是長(zhǎng)度方向管端壁偏厚問題,由于連續(xù)軋管薄壁化和速度控制已基本解決;其次是外徑壓下時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部張力問題,通過研究軋輥形狀和張力的影響,采取了15配置的斜輥機(jī)和4輥減徑機(jī)的解決方案。
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通過實(shí)時(shí)跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量,煉鋼、精煉、連鑄各工序及時(shí)溝通,并根據(jù)板卷質(zhì)量的實(shí)際情況,及時(shí)、準(zhǔn)確地做出相應(yīng)的工藝,保證了品種鋼生產(chǎn)的順利進(jìn)行;同時(shí),采用,實(shí)施少渣冶煉工藝、降低生產(chǎn)成本。2013年12月份實(shí)施少渣冶煉工藝爐數(shù)達(dá)到471爐,僅此一項(xiàng),降低全廠白灰消耗3.84公斤/噸鋼,噸鋼創(chuàng)效1.92元。 在能源管理上,該合金鋼管廠加強(qiáng)能源控制,堅(jiān)持自查制度,控制跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,控制能源消耗,同時(shí)加大能源回收工作力度,保證能源煤氣、水蒸氣多回收。2013年煉鋼工序能耗達(dá)到-10.44公斤標(biāo)煤/噸,創(chuàng)出歷史水平,為生產(chǎn)成本的降低奠定了的基礎(chǔ)。 在以上措施實(shí)施的同時(shí),該合金鋼管廠委充分發(fā)揮群優(yōu)勢(shì),調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性和降成本熱情,在中開展?fàn)幧嬗魬?zhàn),創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)比貢獻(xiàn)內(nèi)競(jìng)賽活動(dòng);對(duì)入廠原材料實(shí)施效能監(jiān)察活動(dòng),對(duì)入廠不合格的原料,。 去年9月,廊坊市為了摘掉全國(guó)空氣質(zhì)量相對(duì)較差城市的帽子,曾專門成立了大氣污染治理工作(以下簡(jiǎn)稱大氣辦)。1月15日,華夏時(shí)報(bào)從廊坊市大氣辦了解到,今年廊坊市將集中實(shí)施大氣污染治理八大攻堅(jiān)戰(zhàn),力爭(zhēng)到6月底PM2.5濃度比2013年同期下降9%以上。
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