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在數值上它等于導體維持單位電位梯度時,流過單位面積的電流。4磁性能磁導率H/m是衡量磁性材料磁化難易程度的性能指標,它是磁性材料中的磁感應強度(B)和磁場強度(H)的比值。磁性材料通常分為:軟磁材料(值甚高,可達數萬)和硬磁材料(值在1左右)兩大類。
磁感應強度BT在磁介質中的磁化,可以看作在原先的磁場強度(H)上再加上一個由磁化強度(J)所決定的,數量等于4J的新磁場,因而在磁介質中的磁場B=H+4J的新磁場,叫做磁感應強度。磁場強度HA/m導體中通過電流,其周圍就產生磁場。
磁場對原磁矩或電生作的大小為磁場強度的表征。矯頑力HcA/m樣品磁化到飽和后,由于有磁滯現象,欲使磁感應強度減為零,須施加一定的負磁場Hc,Hc就稱為矯頑力。鐵損PW/kg鐵磁材料在動態(tài)磁化條件下,由于磁滯和渦流效應所消耗的能量。
碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬,而且容易產生變形和裂紋。5易切削結構鋼易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素,使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑,從而有利于切削速度和壽命。
使鋼變脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削結構鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素,這種鋼的含硫量ws在0.08%一0.30%范圍內,含錳量wMn在0.60%-1.55%范圍內。鋼中的硫和錳以硫化錳形態(tài)存在,硫化錳很脆并有效能,從而使切屑容易碎斷,并有利于加工表面的。
6合金鋼在鋼中除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外,還含有一定量的合金元素,鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種,這種鋼叫合金鋼
熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使角鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。角鋼酸洗-水洗-浸助鍍溶劑-烘干預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,所以分類于角鋼相同。
冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。
冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐,因此,一定要保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1-1 Sa 2.5級,相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:"鋼材經過機械除銹后,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。
回火類別低溫回火將淬硬的鋼件加熱到150-50C,并在這個溫度保溫一定時間,然后在空氣中冷卻,低溫回火多用于切削、量具、模具、軸承和滲碳零件等。鋼件因淬火而產生的內應力。中溫回火將淬火的鋼件加熱到350~450%,經保溫一段時間冷卻下來,一般用于各類彈簧及熱沖模等零件。
使鋼件較高的彈性、一定的韌性和硬度。高溫回火將淬火后的鋼件加熱到500~650C,經過保溫以后冷卻,主要用于要求度、高韌性的重要結構零件,如主軸、曲軸、凸輪、齒輪和連桿等。使鋼件的綜合力學性能,即較高的強度和韌性及足夠的硬度,鋼件因淬火而產生的內應力。
調質將淬火后的鋼件進行高溫(500~600C)回火多用于重要的結構零件,如軸類、齒輪、連桿等調質一般是在粗加工之后進行的。細化晶粒,使鋼件較高韌性和足夠的強度,使其具有良好的綜合力學性能。時效處理人工時效將經過淬火的鋼件加熱到100~160℃,經過長時間的保溫,隨后冷卻。
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