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不銹鋼板主要分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼,下面1.4529不銹鋼板廠家給大家分享不銹鋼主要用途有什么特點? 一、奧氏體型不銹鋼 奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中重要的一類,其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金化方式,奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素,是奧氏體鋼的主體;后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種。 總體講,奧氏體鋼耐蝕性好,有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能,但強(qiáng)度、硬度偏低。 二、鐵素體型不銹鋼 鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30%,基本不含鎳,是節(jié)鎳鋼種,在使用狀態(tài)下組織結(jié)構(gòu)以鐵素體為主。 鐵素體型不銹鋼強(qiáng)度較高,而冷加工硬化傾向較低,耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優(yōu)良,但是對晶間腐蝕敏感,低溫韌性較差。 三、雙相不銹鋼 一般認(rèn)為,在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體,或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體即可稱其為奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。 雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優(yōu)點。 四、馬氏體型不銹鋼 馬氏體型不銹鋼是一類可以用熱處理的手段調(diào)整其性能的鋼,其強(qiáng)度、硬度較高。 五、沉淀硬化型不銹鋼 沉淀硬化型不銹鋼是通過熱處理手段使鋼中碳化物沉淀析出,從而達(dá)到提高強(qiáng)度目的的鋼。
304不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。 工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。不銹鋼板如果表面有雜物,特別是有機(jī)物或灰附著工件上時,加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響。 304不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時,爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此,也必須考慮氣氛的循環(huán)。 不銹鋼板按厚度分類——可分為薄板(0.2mm-4mm)、中板(4mm-20mm)、厚板(20mm-60mm)、特厚板(60-115mm)。 按生產(chǎn)方法分類——可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板。 按用途分類——橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板(硅鋼片)、彈簧鋼板、太陽能專用板(海銳特鋼)。 按鋼種組織分類——可分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型。 不銹鋼板都具有高溫抗氧化性,但是,氧化率會受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響
不銹鋼板的焊接性能主要體現(xiàn)在哪? (1)高溫裂紋:在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關(guān)的裂紋。高溫裂紋可大抵分為凝聚裂紋、顯微裂紋、HAZ(熱影響區(qū))的裂紋和再加熱裂紋等。 (2)低溫裂紋:在馬氏體型不銹鋼和部門具有馬氏體構(gòu)造的鐵素體型不銹鋼中偶然會產(chǎn)生低溫裂紋。由于其產(chǎn)生的主要緣故原由是氫擴(kuò)散、焊接討論的束縛程度以及此中的硬化構(gòu)造,因而辦法主要是在焊接進(jìn)程中淘汰氫的擴(kuò)散,適宜地舉行預(yù)熱和焊后熱處理以及減輕束縛程度。 (3)焊接討論的韌性:在奧氏體型不銹鋼中為減輕高溫裂紋敏感性,在因素計劃上通常使此中渣滓有5%-10%的鐵素體。但這些鐵素體的存在導(dǎo)致了低溫韌性的下跌。在雙相不銹鋼舉行焊接時,焊接討論地區(qū)的奧氏體量淘汰而對韌性產(chǎn)生影響。別的隨著此中鐵素體的增加,其韌性值有顯著下跌的趨勢。 已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接討論的韌性顯著下跌的緣故原由是由于混入碳、氮、氧的緣故。此中一些鋼的焊接討論中的氧含量增加后生成了氧化物型混合,這些混合物成為裂紋產(chǎn)生源或裂紋流傳的途徑使得韌性下跌。而有一些鋼則是由于在保護(hù)氣體中混入了空氣,此中的氮含量增加在基體解理面{100}面上產(chǎn)生板條狀Cr2N,基體變硬而使得韌性下跌。 (4)σ相脆化:奧氏體型不銹鋼、鐵素體不銹鋼和雙相鋼易產(chǎn)生σ相脆化。由于構(gòu)造中析出了百分之幾的α相,韌性顯著下跌。"相平常是在600~900℃范疇內(nèi)析出,尤其在75℃左右易析出。作為"相產(chǎn)生的型手段,奧氏體型不銹鋼中應(yīng)只管即便淘汰鐵素體的含量。 (5)475℃脆化,在475℃相近(370-540℃)長期保溫時,使Fe-Cr合金分析為低鉻濃度的α固溶體和高鉻濃度的α"固溶體。當(dāng)α"固溶體中鉻濃度大于75%時形變由滑移變形變化為孿晶變形,從而產(chǎn)生475℃脆化。
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