峰值電流過高和過低都不能得到理想的氧化膜層，控制峰值電流在6-10A/d㎡，氧化溫度范圍較寬，可在20-60℃之間變化。攪拌對膜層性能有一定影響，和灰色系列采用弱攪拌，香檳色系列則采用強(qiáng)攪拌。采用的復(fù)合電解液對鋁合金有較好的適應(yīng)性，Zn,Mg等合金元素對成膜無明顯影響，Cu含量較低時(shí)也適用，但不適合Si含量較高的合金。 　　本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，絡(luò)，如有請告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效，不做賠付理由；僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹，不存在不良動(dòng)機(jī)，希望各位消費(fèi)者理解。 　　鋁卷鋁板的陽極氧化可在多種電解質(zhì)中進(jìn)行，一般認(rèn)為含有二價(jià)離子或多價(jià)離子的溶液都適于進(jìn)行陽極化處理，但有文獻(xiàn)報(bào)道，在(一價(jià)離子)中也制得了陽極氧化膜。在現(xiàn)代工業(yè)中，主要采用的是酸性電解液，如、、鉻酸等多質(zhì)子酸。 　　普通陽極氧化脫具有一定的硬度和耐磨性，但無色，經(jīng)過適當(dāng)著色處理后就能具有良好的裝飾性能。鋁卷鋁板及其合金材料陽極氧化膜著色可分為三種:化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色。化學(xué)染色是利用氧化膜層的多孔性與化學(xué)活性吸附各種色素而使氧化膜養(yǎng)色，根據(jù)著色機(jī)理和工藝可分為有機(jī)染料著色、無機(jī)染料著色、色漿印色、套色染色和消色染色等。

　　保溫鋁卷著色在電化學(xué)沉積陶瓷脫的幕礎(chǔ)上，保留了膜層優(yōu)異的性能，克服了共在電源設(shè)備、自動(dòng)控制及能耗成本方面的不足，施壓方式從較高直流或非連續(xù)陽極電壓變更為濾波直流電壓，電壓也從高達(dá)兒百伏降至了50V左右，大大降低了能耗，自動(dòng)控制及生產(chǎn)性方面也進(jìn)一步。 　　保溫鋁卷著色選用了、硼酸及磺基水楊酸三種主電解質(zhì)，并配以成膜促進(jìn)劑和成膜添加劑，組成復(fù)合電解液。將保溫鋁卷及其合金材料置于此種復(fù)合電解液中，采用濾波直流電壓或恒流方式，對其進(jìn)行陽極化處理，可在鋁及其合金表面形成一層、灰色或香檳色系的陽極氧化膜。 　　與劉建平、侯朝暉及唐浩所制備的類陶瓷膜層性能相比較，耐磨性稍微有些降低，耐腐蝕性能相當(dāng)，但外觀色澤更為豐富.裝飾性更佳.采用不同組分配合.在較低電壓.中等溫度下，制得的性能優(yōu)異、耐蝕性能良好具有陶瓷光澤的氧化膜層，將鋁及其合金氧化著色一步法到了一個(gè)較高的水平，工業(yè)化應(yīng)用前景良好。 　　氧化膜其有優(yōu)異的耐腐蝕性能和裝飾性能.且具備很好的陶瓷光澤。保溫鋁卷在成膜主鹽、成膜促進(jìn)劑和成膜添加劑組成的復(fù)合電解質(zhì)體系中氧化著色一步法陽極化處理時(shí)，電解液組成、濃度、工藝參數(shù)等對氧化膜層性能的影響進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究。