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為了火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗,各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達(dá)595~650℃,向超高壓臨界壓力發(fā)展,這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。 鍍鉻層具有很高的硬度,根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同,其硬度可在很大范圍400~1200HV內(nèi)變化。鍍鉻層有較好的耐熱性,在500℃以下加熱,其光澤性、硬度均無明顯變化,溫度大于500℃開始氧化變色,大于700℃硬度開始降低。 鍍鉻層的摩擦系數(shù)小,是干摩擦系數(shù),在所有的金屬中是的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。由于鍍鉻層具有優(yōu)良的性能,廣泛用作防護鍍層體系的外表層和功能鍍層,在電鍍工業(yè)中一直占重要的地位。隨著科學(xué)的發(fā)展和人們對環(huán)境保護的日趨重視,在鍍鉻的基礎(chǔ)上相繼發(fā)展了微裂紋和微孔鉻、黑鉻、松孔鉻、低濃度鍍鉻、率鍍硬鉻、三價鉻鍍鉻、稀土鍍鉻等新工藝,使鍍鉻層的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴大。 大家應(yīng)該都知道,高精度油缸鋼管的硬度、直徑、公差、耐磨性、光滑度、表面粗糙度等都是比較的一個方面。那么您知道怎么測試出高精度油缸鋼管的硬度及耐磨性嗎。下面高精度油缸鋼管廠家光軸廠家就來介紹一下高精度油缸鋼管硬度及耐磨性的測試方法:高精度油缸鋼管的耐磨性測定法通常有厚度法、質(zhì)量損失法、體積磨損法、研磨介質(zhì)消耗法、切割厚度時間法、放射性同位素法等。
1、 油缸鋼管質(zhì)量保證首先從技術(shù)著手,從 油缸鋼管產(chǎn)品選型上滿足用戶要求,我們將提供技術(shù)成熟,并且經(jīng)過實踐檢驗運行穩(wěn)定、性能可靠的 油缸鋼管產(chǎn)品;
2、嚴(yán)格制定 油缸鋼管工藝措施,嚴(yán)格執(zhí)行,要求操作者按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求和工藝文件進(jìn)行自檢,專職檢驗嚴(yán)格把關(guān),不合格的 油缸鋼管產(chǎn)品杜絕出廠;
3、在安裝期間派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場,進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)安裝質(zhì)量,及時與甲方和監(jiān)理公司部門溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;
薄規(guī)格多級油缸管的板型控制、軋制順行、產(chǎn)品質(zhì)量比一般薄板軋制難度大得多。這為1.8mm薄規(guī)格多級油缸管的批量生產(chǎn)奠定了良好基礎(chǔ)。3月下旬,熱軋多級油缸管廠接到訂單后,對職工操作技能、設(shè)備精度提出了更高的要求,在生產(chǎn)計劃、各項控制參數(shù)的同時,又對設(shè)備精度進(jìn)行了確認(rèn)。 熱軋多級油缸管廠熱軋作業(yè)區(qū)夜班職工于4月1日23:00開軋,4月2日0:05軋制出3卷2.0mm×1250mm薄規(guī)格鋼板,并于4月2日1:30,軋制出6卷、120噸1.8mm×1250mm薄規(guī)格鋼板。據(jù)悉,此前,熱軋薄板廠批量軋制的卷板厚度都在2.3mm以上。 此次成功批量軋制出符合用戶需求的薄規(guī)格鋼板,不僅對熱軋薄板廠的生產(chǎn)組織、、設(shè)備性能、精度管理和職工操作技能是一次充分的檢驗和肯定,更對擴大多級油缸管市場優(yōu)勢、推進(jìn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展具有重大的意義。 為突破層層難關(guān)、按時完成任務(wù),維檢部1780mm站做了各方面的工作:與點檢站逐一落實檢修項目,分別制定了詳細(xì)項目及細(xì)分項目的施工方案;方面,針對本次中修的項目特點制定了方案,將責(zé)任落實到班。
精軋油缸管被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。 穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或。后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速入鋼胚打孔,形成精軋油缸管。精軋油缸管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精軋油缸管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過冷卻,精軋油缸管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。 精軋油缸管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若精軋油缸管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。精軋油缸管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。精軋油缸管質(zhì)檢后,用油漆噴上編 、規(guī)格、生產(chǎn)批 等。 并由吊車吊入倉庫中。無縫精軋油缸管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。開卷板探:將鋼板開卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首行全板超聲波檢驗。
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