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PE波紋管裂紋產生的主要原因是由于PE波紋管在使用過程中發(fā)生敏化現象,并處于停工期間所產生的連多介質中,沿晶界析出M23C6型碳化物,鉻在晶界上富集并形成貧鉻區(qū),從而產生晶間腐蝕,所產生的晶間微裂紋為裂紋源;在應力作用下,微裂紋擴展并導致應力腐蝕裂紋的形成。
1.由裂紋和斷口形貌的分析可知:PE波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應力腐蝕聯合作用的結果,且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕;PE波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征,斷口腐蝕產物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中,連多環(huán)境容易引起設備產生應力腐蝕裂紋,連多一般是加工含硫的裝置在停工期間,殘留在設備中的含硫腐蝕產物與水和氧反應生成的。
由連多引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征,并且PE波紋管的工作介質中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質,這就為連多的形成提供了條件,因此該PE波紋管失效的原因為連多造成的應力腐蝕開裂。在連多介質中,鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后,基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解,從而發(fā)生晶間腐蝕。
HDPE雙壁波紋管的優(yōu)點是怎么樣的那。本期我們要為大家講的就是關于HDPE雙壁波紋管相關內容了,請看下面對于這個問題的講述和分析吧:在能夠應用在輸水工程中的管材里,HDPE雙壁波紋管可以說是評價比較好的一類管材。為什么HDPE雙的壁波紋管會有這樣高的評價呢。
這就和它的優(yōu)點有著密不可分的關系了。雙壁波紋管是抗外壓能力較強的一種管材。它的內壁是光滑的,外壁是環(huán)形波紋狀的結構。這樣的設計增強了HDPE雙壁波紋管的環(huán)剛度,他也增強了管道對土壤負荷的一種抵抗力,這是其它管材所都沒有的優(yōu)點。
雙壁波紋管也是一種工程造價比較低的管材。相比較其它的管材在同等負荷的條件來說,雙壁波紋管只要求薄壁就可以,大約能節(jié)省一半原料,這也就降低了工程造價。HDPE雙壁波紋管的耐低溫和抗沖擊性能也很突出,經過試驗證明它的脆化溫度是-70℃,-30℃的低溫條件下施工時可以不采取特殊保護措施,冬季施工也比較方便。
今天我們要看的知識是關于HDPE雙壁波紋管腐蝕的一個問題,在我們平常使用HDPE雙壁波紋管過程中有的時候工作環(huán)境會非常惡劣,會受到腐蝕的情況。為了可以更好的應用,下面咱們一起了解下該管材腐蝕的問題有哪些吧。通常是在高溫或著是高壓的工藝條件下工作;輸送的介質當中含有腐蝕性較強的一些物質。
如果介質當中會含有硫化物和氯化物等一些介質。在不銹鋼和耐蝕合金的腐蝕類型中危害大的就是局部腐蝕。局部腐蝕是相對全mian腐蝕而言的。HDPE雙壁波紋管其特點是腐蝕僅局限或集中在金屬的某特定部位。不銹鋼的腐蝕是以局部的腐蝕為主,在局部腐蝕中又以點蝕和縫隙腐蝕以及晶間腐蝕以及應力腐蝕且各種腐蝕之間是有相互的影響的。
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