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304不銹鋼槽鋼-304L不銹鋼槽鋼-316L不銹鋼槽鋼
不銹鋼槽鋼的規(guī)格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來(lái)表示,在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號(hào)為大型槽鋼,5 ―16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼(或低合金鋼)鋼號(hào)后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外,槽鋼沒(méi)有特定的成分和性能系列。
304不銹鋼槽鋼具有良好的耐熱性、耐蝕性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖壓、彎曲等熱加工性能好,無(wú)熱處理感化現(xiàn)象(無(wú)磁性,使用溫度-96℃-800℃)。 家庭用品(1,2類餐具、廚柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸)、汽車配件、醫(yī)療器皿,建材化學(xué)、食品工業(yè),船舶部件。
304L不銹鋼槽鋼作為低C的204鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304鋼相似,但在焊接后或者***應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力 ;在未進(jìn)行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
316 因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛刻的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無(wú)磁性)。紙漿和造紙用設(shè)備交換器,染色設(shè)備,膠片沖洗設(shè)備、管道,沿海區(qū)域建筑物外剖用材料。
316L不銹鋼槽鋼作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。 316鋼的用途中,對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
310S 在1100℃以下的溫度中做耐熱部件,抗氧化性鋼;具有過(guò)濾性能穩(wěn)定、精細(xì)等特點(diǎn)。 排氣管、微波爐、高溫爐膽、火化爐等要求耐熱性的鋼種,高溫/高熱接觸部件。
321 在304鋼中添加Ti元素來(lái)防止晶界腐蝕;適合于在430℃-900℃溫度下使用。 航空器、排氣管、鍋爐汽包。8K鏡面拋光機(jī) 1250 4000 0.3~3 貼膜 No.8 GB4239-91
316L不銹鋼槽鋼的性能特點(diǎn)介紹及應(yīng)用
316L不銹鋼槽鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。
316L不銹鋼槽鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。
316L不銹鋼槽鋼化學(xué)成分是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。目前在很多領(lǐng)域都得到了比較廣泛的應(yīng)用,例如:高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器、輪船或卡車的貨物箱,食品加工設(shè)備、石油天然氣管道、壓榨輥、葉片、葉輪等。
檢驗(yàn)槽鋼有三項(xiàng)內(nèi)容::成品檢驗(yàn);第二:標(biāo)志檢驗(yàn);第三:機(jī)械性能檢驗(yàn)。
成品檢驗(yàn)
所有的槽鋼都必須經(jīng)過(guò)外觀檢查,外觀檢查采用目測(cè)法。
檢查項(xiàng)目 a)槽鋼母材表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)下偏差的缺陷。對(duì)無(wú)法判明深度的缺陷,應(yīng)采用修磨法完全后進(jìn)行測(cè)量。 b)槽鋼寬度方向錯(cuò)邊量應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)格和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 c)表面凹陷深度和長(zhǎng)度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
機(jī)械性能試驗(yàn)
每個(gè)工作班應(yīng)對(duì)槽鋼進(jìn)行拉伸試驗(yàn),試樣在其中的一根槽鋼上截取。
代表一批槽鋼的拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格,可以從同批槽鋼中另抽兩根槽鋼,各取一個(gè)試樣復(fù)驗(yàn),如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果均合格,則除初檢取樣不合格的槽鋼外,該批槽鋼可判合格,應(yīng)予驗(yàn)收,如果復(fù)驗(yàn)試樣中有一個(gè)試樣或兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果不合格,則應(yīng)對(duì)該批未檢驗(yàn)的槽鋼逐根取樣試驗(yàn)。
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對(duì)較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
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