以下是:安陽(yáng)市北關(guān)區(qū)可伐合金毛細(xì)管-好產(chǎn)品用質(zhì)量說話的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管-好產(chǎn)品用質(zhì)量說話供應(yīng)范圍覆蓋河南省、安陽(yáng)市、北關(guān)區(qū)、文峰區(qū)、殷都區(qū)、龍安區(qū)、湯陰縣、滑縣、內(nèi)黃縣、林州市等區(qū)域。 【拓亞】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有殷都TA2鈦管源頭工廠、湯陰TA2鈦管標(biāo)準(zhǔn)工藝等,滿足不同場(chǎng)景需求。可伐合金毛細(xì)管-好產(chǎn)品用質(zhì)量說話,拓亞鋼鐵(安陽(yáng)市北關(guān)區(qū)分公司)專業(yè)從事可伐合金毛細(xì)管-好產(chǎn)品用質(zhì)量說話,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,以下是可伐合金毛細(xì)管-好產(chǎn)品用質(zhì)量說話的詳細(xì)頁(yè)面。 河南省,安陽(yáng)市,北關(guān)區(qū) 2019年,北關(guān)區(qū)生產(chǎn)總值完成139.66億元,同比增長(zhǎng)2.9%。
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可伐合金毛細(xì)管是內(nèi)徑很細(xì)的中空管子,通常指的是內(nèi)徑等于或小于1毫米的細(xì)管,因管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。毛細(xì)現(xiàn)象(又稱毛細(xì)管作用),是指液體在細(xì)管狀物體內(nèi)側(cè),由于內(nèi)聚力與附著力的差異,克服地心引力而上升或下降的現(xiàn)象。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T 5231-2005
表面處理工藝 :表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。
為易于焊接,需去除封接時(shí)生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70 ℃左右,酸洗2~5min。
用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。
適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。
在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù),能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。
在一定的溫度范圍內(nèi),金屬與玻璃的熱膨脹系數(shù)相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數(shù)相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接,以保證密封質(zhì)量。
可伐合金,英文:KOVAR["k?:vɑ:];譯文:可伐、科瓦、柯伐(也稱鐵鎳鈷合金)。多用于真空電子,電力電子等行業(yè)的器件使用。
KOVAR(可伐)合金是常用的高完整性的控制膨脹合金,膨脹系數(shù)與陶瓷玻璃相近,適用于陶瓷或玻璃與金屬的封接,主要應(yīng)用于電路外殼,光電子外殼,電子管,晶振,CRT電子槍零件等領(lǐng)域。
封接合金-可伐合金的特點(diǎn)為:
1)制造電子管各工藝溫度范圍內(nèi)和管子使用溫度范圍內(nèi),合金的熱膨脹特性都應(yīng)與玻璃或陶瓷相匹配。
2)在使用溫度范圍內(nèi),合金組織不得發(fā)生變化;
3)合金表面應(yīng)容易形成牢固而致密的氧化膜;
4)合金的熔點(diǎn)應(yīng)高于玻璃的封接溫度;
5)合金的封接、焊接、電鍍和機(jī)械加工等工藝性能良好;
6)不純物質(zhì)(揮發(fā)物)、夾雜物、氣體含量應(yīng)盡量少;
7)塑性良好,能經(jīng)受冷、熱變形,容易制成各種形狀的零件。
在這些性能要求中,重要的是與玻璃或陶瓷接近的熱膨脹特性和對(duì)玻璃有良好的浸潤(rùn)性。這兩個(gè)性質(zhì)總稱為合金的可封接性。
可伐合金常見類型:玻璃封接用鉻鐵合金
和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金,又稱做高鉻鋼或28號(hào)膨脹合金。合金中由于加入了鉻,使膨脹系數(shù)降低,因此可與軟玻璃進(jìn)行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金,一般在室溫至熔點(diǎn)溫度的全部范圍內(nèi)將是鐵氧體的狀態(tài),所以也稱做鐵氧體的鉻鐵合金。這種合金在封接前需在濕氫中加熱到950℃,使表面形成灰綠色的、薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化層,這種氧化層能很好地溶入玻璃并形成草綠色或褐綠色的封接面。這種合金的特點(diǎn)是,由于含鉻量大于28%,因而其相變點(diǎn)特別高。一般顯像管的第二陽(yáng)極引線帽及彩色顯像管中屏上固定蔭罩框架的錐頭。圓掃描示波管的偏轉(zhuǎn)電極針等,以及盤形芯柱的管針,均是由高鉻鋼制的。過去當(dāng)顯像管玻璃錐體的壓制工藝未解決時(shí),曾用高鉻鋼作成金屬錐體,再和玻璃屏進(jìn)行封接,這在一些老式顯像管中還可看到。然而必須注意,當(dāng)加熱到800-1200℃以上時(shí),將產(chǎn)生奧斯丁體鐵,這種奧斯丁體的膨脹系數(shù)要比鐵氧體的鉻鐵合金大得多,并且在較低溫度時(shí),仍能穩(wěn)定地保存在合金中,在這種情況下,將使膨脹系數(shù)改變,因而就會(huì)出現(xiàn)膨脹系數(shù)特性曲線不正常的危險(xiǎn),而使材料不適合和玻璃封接。因此,鐵氧體的鉻鐵合金無論是在冶煉生產(chǎn)中或是在使用中,對(duì)于奧斯丁體的出現(xiàn),必須給予很大的注意。
鉻鐵合金沒有氧化的危險(xiǎn),所產(chǎn)生的綠到鼠灰色的氧化鉻及氧化鐵表面層,是非常牢固地附著在合金絲上,并且在封接過程中還可防止進(jìn)一步的氧化。
可伐合金毛細(xì)管退火溫度及保溫時(shí)間
可伐合金是一種奧氏體組織材料,所以,只能通過晶體的重新形核和長(zhǎng)大,即再結(jié)晶退火來加工硬化和形變應(yīng)力。
再結(jié)晶溫度是指經(jīng)過大變形量冷加工的金屬,在1 h的保溫時(shí)間內(nèi)能夠完全再結(jié)晶的溫度。金屬所受變形度越大,所具內(nèi)能越大,則其再結(jié)晶溫度就越底。工業(yè)上再結(jié)晶退火溫度一般要比再結(jié)晶溫度高100~200℃左右,保溫時(shí)間為30~60min。可伐的再結(jié)晶溫度大約為700~750℃,因此其再結(jié)晶退火溫度應(yīng)為900~950℃。有資料介紹可伐的再結(jié)晶退火溫度為930℃左右,若單純只為了加工硬化和形變應(yīng)力,則以930℃保溫30~60min即可。但在金屬外殼封接工藝中,可伐與玻璃的實(shí)際燒結(jié)溫度高達(dá)到960℃,為了保證在這一溫度下,能得到更純、含雜質(zhì)更少的可伐材料,一般要求退火溫度不應(yīng)低于燒結(jié)溫度:退火溫度=燒結(jié)溫度+30~50℃,達(dá)到1000±10℃,高于可伐的再結(jié)晶退火溫度。為了避免過高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結(jié)晶,使晶粒不均勻長(zhǎng)大,可以通過縮短保溫時(shí)間來控制。總之,退火溫度越高,保溫時(shí)間就相應(yīng)縮短。
當(dāng)裝爐量大或零件尺寸較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)延遲保溫時(shí)間,此時(shí)退火溫度不應(yīng)太高,防止熱透不均勻,局部晶粒長(zhǎng)大。
安陽(yáng)北關(guān)拓亞鋼鐵有限公司專注生產(chǎn)加工 TA2鈦管, 擁有十多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。本公司是您優(yōu)選的商業(yè)合作伙伴! 公司以“質(zhì)量為本、客戶至上、精益求精”為指導(dǎo),通過人才培訓(xùn),設(shè)備更新,技術(shù)革新,產(chǎn)業(yè)升級(jí)等一系列措施,并運(yùn)用成熟的工藝、科學(xué)的管理使公司成為一家具有j i強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。 我們將以優(yōu)的產(chǎn)品、真誠(chéng)的服務(wù)與各界合作伙伴攜手共進(jìn),共謀發(fā)展!
Kovar合金又稱可伐(Kovar)合金。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。
該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),與相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配,還具有較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性。
合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等??煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞?,產(chǎn)品比較耐磨。
可伐合金毛細(xì)管規(guī)格范圍如下,可根據(jù)用戶要求訂制。
尺寸規(guī)格:外徑Φ0.2~Φ8mm,壁厚T0.015~0.5mm。
精度:外徑Φ±0.003mm,壁厚T±0.005mm,長(zhǎng)度L±0.05mm。
外 觀:在顯微鏡下觀察,管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤,無氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。
我們不僅會(huì)制造管子,更會(huì)利用管子,可以對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行切段、滾磨、去毛刺、開槽、搓絲、折彎等后續(xù)加工。具備極強(qiáng)的加工能力,可根據(jù)客戶需求定制。
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