以下是:陜西省咸陽市無縫鋼管廠家發(fā)貨快的產(chǎn)品參數(shù)
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無縫鋼管廠家發(fā)貨快
無縫鋼管的制造方法
生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供給:a、按化學(xué)成分和機械性能供給;b、按機械性能供給;c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
種規(guī)格,材質(zhì)無縫鋼管,精密管,質(zhì)量好,價格低,鋼管廠交貨快價格低,保證質(zhì)量,生產(chǎn)的精密鋼管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷,內(nèi)外表面光亮,精密程度遠大于普通鋼管,較小公差2絲。因此,常用于對精密度和光潔度要求較高的領(lǐng)域,以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低加工成本的目的。精密鋼管技術(shù)條件為:內(nèi)外徑公差:0.03-0.05mm內(nèi)孔精度:H7—H10內(nèi)孔粗糙度:Ra≤0…
檢查材料質(zhì)量合格證明書、標識及檢驗報告是否符合現(xiàn)行有關(guān)標準及規(guī)范的要求。鋼板厚度及允許偏差是否符合產(chǎn)品標準的要求。鋼材外觀質(zhì)量是否符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的12;鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
第二:放樣下料
在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查,并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算,放樣后在鋼板上打上樣沖,并標出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法?;鹧媲懈钋皯?yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整,切口上不得產(chǎn)生裂紋,并不宜有大于10mm的缺棱,切割后應(yīng)邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時,加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。對接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,對于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接時,必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱,當(dāng)其為1~3mm時,可用機械加工或修磨平整,但不能超過的1/10;當(dāng)缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補焊,并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋,需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。當(dāng)長度a和深度d均在50mm內(nèi)時,在裂紋的兩端各延長15mm,連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口,再用Φ3.2的低氫型焊條補焊,并修磨平整;當(dāng)其深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20%時,除按上述方法處理外,還應(yīng)在板面上開槽或鉆孔,增加塞焊。
第三:管節(jié)的卷制
在卷管加工過程中,應(yīng)防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨,使其圓滑過渡,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝,卷制時,先將鋼板兩頭壓彎,直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力,分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點焊加固,御下滾床后運往焊接平臺施焊。
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