以下是:云南省文山市可伐合金毛細(xì)管真誠(chéng)的服務(wù)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管真誠(chéng)的服務(wù)供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 硯山縣、西疇縣、麻栗坡縣、馬關(guān)縣、丘北縣、廣南縣、富寧縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)富寧TA2鈦管質(zhì)量安心、硯山TA2鈦管廠(chǎng)家直銷(xiāo)放心、楚雄TA2鈦管今日新品、大理TA2鈦管源頭直供等產(chǎn)品服務(wù)。可伐合金毛細(xì)管真誠(chéng)的服務(wù),拓亞鋼鐵(文山市分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管真誠(chéng)的服務(wù)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話(huà):【0527-88266888】、【18762195566】。  云南省,文山壯族苗族自治州  文山州轄文山市、硯山縣、西疇縣、麻栗坡縣、馬關(guān)縣、丘北縣、廣南縣、富寧縣，州府所在地文山市。




  
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以下是:云南文山可伐合金毛細(xì)管真誠(chéng)的服務(wù)的圖文介紹 


封接合金又稱(chēng)定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內(nèi)，具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近，從而達(dá)到匹配封接的效果。主要類(lèi)型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無(wú)氧銅、鎢、鉬及其合金和復(fù)合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。

該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線(xiàn)膨脹系數(shù)，居里點(diǎn)較高，并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤(rùn)。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。

可伐合金毛細(xì)管能制造的規(guī)格范圍如下，可根據(jù)用戶(hù)要求訂制。  

尺寸規(guī)格：外徑Φ0.2～Φ8mm，壁厚T0.015～0.5mm。  

精度：外徑Φ±0.003mm，壁厚T±0.005mm，長(zhǎng)度L±0.05mm。  

外 觀(guān)：在顯微鏡下觀(guān)察，管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤，無(wú)氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。



可伐合金（也稱(chēng)Kovar合金）主要適用于電器元件與硬玻璃、軟玻璃、陶瓷匹配封接的玻封合金

可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近，在電真空工業(yè)中，用來(lái)與硬玻璃封接制造高氣密性元器件，也可以和陶瓷封接。名稱(chēng)：鐵鎳鈷玻封合金。在 20～450 ℃具有與 硅硼硬玻璃相近的熱膨脹系數(shù)，居里點(diǎn)高，具有良好的低溫組織穩(wěn)定性。為鐵鎳鈷玻封合金。

名稱(chēng)：可伐合金毛細(xì)管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T  5231-2005

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種．規(guī)格為0.25mm以上．另可按客戶(hù)要求訂做

可伐合金用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線(xiàn)膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。



Kovar合金又稱(chēng)可伐(Kovar)合金。主要類(lèi)型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。

該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線(xiàn)膨脹系數(shù)，與相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配，還具有較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性。

合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開(kāi)關(guān)管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等?？煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞?，產(chǎn)品比較耐磨。

可伐合金毛細(xì)管規(guī)格范圍如下，可根據(jù)用戶(hù)要求訂制。

尺寸規(guī)格：外徑Φ0.2～Φ8mm，壁厚T0.015～0.5mm。

精度：外徑Φ±0.003mm，壁厚T±0.005mm，長(zhǎng)度L±0.05mm。

外 觀(guān)：在顯微鏡下觀(guān)察，管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤，無(wú)氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。

我們不僅會(huì)制造管子，更會(huì)利用管子，可以對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行切段、滾磨、去毛刺、開(kāi)槽、搓絲、折彎等后續(xù)加工。具備極強(qiáng)的加工能力，可根據(jù)客戶(hù)需求定制。


可伐合金作為電子封裝行業(yè)常用金屬外殼材料，為使金屬管殼達(dá)到氣密性封接。

可伐外殼在封接前退火的目的在于：

(1)機(jī)械加工應(yīng)力。可伐在冷加工發(fā)生塑性形變時(shí)，約有施加能量的10％～15％轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，即所說(shuō)的內(nèi)應(yīng)力，從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中，在室溫下，這種狀態(tài)能維持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對(duì)它加熱，將發(fā)生一系列的組織和性能變化，使其材料組織趨向一種穩(wěn)定狀態(tài)，這種組織和性能的變化，特別是組織結(jié)構(gòu)的變化反映在封接面上，就是高溫封接中對(duì)鉬組玻璃的拉應(yīng)力，可能會(huì)導(dǎo)致玻璃產(chǎn)生微小裂紋而漏氣；

(2)加工硬化?？煞チ慵诶浼庸ぶ圃斐尚偷倪^(guò)程中，由于內(nèi)部的材料組織發(fā)生晶粒拉長(zhǎng)、晶粒破碎等缺陷，使晶體缺陷大量增加，位錯(cuò)密度增大。位錯(cuò)之間距離越小，彼此間干擾越大，每個(gè)位錯(cuò)線(xiàn)都存在一個(gè)應(yīng)力場(chǎng)，位錯(cuò)通過(guò)各自應(yīng)力場(chǎng)相互作用，使可伐的硬度、彈性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。加工硬化若不，在高溫封接時(shí)，位錯(cuò)之間相互作用的應(yīng)力場(chǎng)將會(huì)因晶體的回復(fù)或再結(jié)晶而被打破，失去平衡，這也對(duì)金屬與玻璃的封接有一定的應(yīng)力影響；

(3)使材料組織均勻、細(xì)化、穩(wěn)定、一致；

(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質(zhì)，具有強(qiáng)烈還原性，高溫下會(huì)奪氧生成C0，因而會(huì)在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產(chǎn)生氣泡，不僅降低了金屬與玻璃的封接強(qiáng)度，也嚴(yán)重地影響了玻璃的性能，這在封接工藝中是絕不允許的；

(5)去除內(nèi)部吸附氣體。

除上述外，在適當(dāng)?shù)臍夥罩羞M(jìn)行高溫?zé)崽幚?，還具有進(jìn)一步清潔金屬零件的作用。



云南文山拓亞鋼鐵有限公司堅(jiān)持以共同發(fā)展、成長(zhǎng)、共贏，創(chuàng)造價(jià)值；一切以客戶(hù)的價(jià)值為根本；用感恩的心做人，用高質(zhì)量 TA2鈦管贏的尊重！ 竭誠(chéng)歡迎新老朋友蒞臨我公司考察指導(dǎo)，并愿建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，我們將提供熱情的服務(wù) 熱誠(chéng)為您服務(wù)！


可伐合金工藝性能與要求

成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí)，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會(huì)引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時(shí)會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級(jí)時(shí)，其塑性各向異性小。

焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí)，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開(kāi)裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

零件熱處理工藝 熱處理可分為：應(yīng)力退火、中間退火。

(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行應(yīng)力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。



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