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2002年鋁板軋制廠引進1臺輥底式固溶處理爐與2001年從洛伊(LOI)引進一條25t熔爐煉一靜置爐組(國產)與硬合金液壓內導式鑄造機生產線,為生產級硬合金厚板奠定了基礎。為工業(yè)的發(fā)展提供了一批又一批的高厚板。 2005年鋁板軋制廠投資近30億元拉開了3950mm厚板系統(tǒng)建設的序幕,此系統(tǒng)的主要設備有:熱軋機1臺,加熱爐4臺,銑面機1臺,100MN及60MN拉伸機各I臺,可處理3500mm寬、長40m及15m厚板的輥底式固溶處理爐各1臺,水浸式超聲波探傷線1條。 2006年6月9簽訂了引進熱軋機合同,總金額約4.8億元,其外部分約3.3億元,國內配套的約1.5億元,交貨期18個月,按計劃可于2008年底建成。熱軋機總質量約6kt,其外提供的1kt余。熱軋線總長約304m,前輥道長110m。 立輥軋機距四輥軋機12m;有剪切力8.5MN的可切40一120mm重型液壓剪1臺,距軋機65m,輕型剪I臺,剪切力3.5MN,可切8一60mm的板,距重型剪85.4m。初期此熱軋機作為厚板軋制,以后可根據(jù)市場與生產情況改為(1+式的或其他多機架形式的。
淄博張店鑫合鋁業(yè)有限公司主營:【鋁板】,可按照客戶需求定做各種規(guī)格【鋁板】,所售產品均執(zhí)行國標,公司始終堅持“公正、客觀、科學、誠信”的經(jīng)營原則,重合同、守信譽、保質保量、按期交貨”。多年來公司憑借良好的信譽、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū),產品出口歐洲、南美等十多個地方,深得用戶信賴!歡迎您的來電、咨詢,我們將竭誠為您服務!
大部分冷軋機可軋制寬度750一2000mm的帶材,或甚至更寬些的帶材。工作輥直接驅動,主傳動電機功率普遍加大,的已達8000kW或更大些。雙速工作,即有低速齒輪與高速齒輪傳動,軋制速度分別為600m/min及1800m/mino設計上采用高軋制線,帶卷與套筒運輸與裝卸全盤自動化,帶卷出人高架倉庫也是自動化的。 高速換卷,從帶卷卸掉張力到另一帶卷建立張力只要30一60sa軋制油流量與部位有全部自動控制與手動控制兩種模式制,與板形控制系統(tǒng)自動聯(lián)鎖,可預期的板形。噴嘴實10、現(xiàn)單閥參。設計緊湊,鋁卷取機之間的距離達到短,材料通過量可達到化,同時又便于工人到達所需要到達的地方,以便檢修與做有關工作。 工作輥加載缸、電一機械軋制線調節(jié)與工作輥正負彎輥系統(tǒng)都安于牌坊之下。板形控制措施多樣化與完善[3]。為了在速度的軋制條件下更好地控制板形,研發(fā)出了一些控制輥形的軋輥,本嚴格遵循相關法律法規(guī)規(guī)定,絡,如有請告知。 根據(jù)鋁卷類別與產品規(guī)格的不同,精軋機的軋制道次一般為3-5,產品的終厚度通常為2.5mm.軋制罐身料的工藝一般如下所列,常規(guī)半連續(xù)鑄錠每面銑削約15mm,如為電磁鑄造錠則銑面量可減至5mm左右或更薄:粗軋3004合金:精軋30。
本嚴格遵循相關法律法規(guī)規(guī)定,絡,如有請告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關介紹,不存在不良動機,希望各位消費者理解。 鋁卷鋁板廠家談熱軋線的改造方法1984年投資6400萬元,對2000mm熱軋線進行改造,引進,合作制造設備,將原來的下卷取改為上卷取軋制、延長輥道、增加錠重(由原來的2t加大到5t)。經(jīng)過165d的充分。120d的土建施工、設備安裝與調試,15d的試生產,正式投人了生產。 經(jīng)過13kt的熱軋生產,引進,由洛陽有色金屬加工設計負責設計,合作制造設備,由該廠負責全部土建施工和安裝調試的熱軋機列的改造是成功的。把五十年代中期制造的設備改造成了具有八十年代初同類軋機水平的現(xiàn)代化設備。 做到了節(jié)約投資、保證工期、保證質量、實現(xiàn)了熱軋機在停四個多月進行改造的情況下,當年還能增產增收,年產量和利潤都高于往年的。鋁卷鋁板帶系統(tǒng)改造成功后,軋制廠的板材生產能力增加I倍,即由原來的25kt/a上升到50kt/a產品品質與品種也有較大與發(fā)展。
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