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力學原理冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具,發(fā)生塑性變形。
在生產中的拔制方法大致可分成3種:縮徑拔管、減外壁拔管和減內壁拔管、
冷拔時,鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下,發(fā)生相應的變形,大都經過縮徑、減壁和定徑3個階段、
而且變形區(qū)內部產生相應的應力,其中軸向為拉應力,徑向和周向為壓應力。
拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應力狀態(tài),這是冷拔管變形過程的基本力學特征
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無縫管按GB/T8162-2018規(guī)定4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。4.2、外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。4.3、鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協(xié)議也可不切頭。4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-2018。
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①抗拉強度(σb)試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計算公式為:式中:Fb--試樣拉斷時所承受的力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。冷拔鋼管②屈服點(σs)具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
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