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      可伐合金毛細管供貨速度快

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      產地中國
      品牌無錫拓亞
      材質4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
      用途廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。
      范圍可伐合金毛細管供貨速度快供應范圍覆蓋遼寧省、丹東市、鳳城市、元寶區(qū)、振興區(qū)振安區(qū)等區(qū)域。
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      封接合金又稱定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內,具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近,從而達到匹配封接的效果。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。
      可伐合金工藝性能:
      1、成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%~15%內,合金在退火時會導致晶粒急劇長大,也將產生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
      2、零件熱處理工藝:熱處理可分為:應力退火、中間退火。
      3、焊接性能:該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質量,甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。



      可伐合金的生產工藝的相關說明,
      可伐合金的冶煉應根據合金的化學成分,特別是碳、磷、硫以及為提高合金性能加入的微量元素和對合金純度的要求,分別采用電弧爐、真空感應爐以及電渣重熔等方法冶煉。為改善合金的加工性能,在冶煉過程中應加強脫氧,防止鑄錠時二次氧化,減少偏析和粗大的柱狀結晶組織。
      可伐合金的生產過程注意事項:可伐合金的熱塑性加工應避免在含硫氣氛中加熱雙錐回轉真空干燥機,以防止形成低熔點硫化鎳而造成工件的表面裂紋??煞ズ辖鸬睦渌苄约庸ば阅芰己?,每次退火軟化處理之后,冷加工變形率可達60~80%??煞ズ辖鹪跓峒庸み^程中應防止加熱溫度過高和加熱時間過長,以避免晶粒粗化。
      一般情況下,可伐合金的生產出現(xiàn)問題有外觀上的缺陷、氣孔和夾渣、裂紋、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金時一定要注意。氣孔和夾渣分別為氣孔:氣孔是指焊接可伐合金時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。夾渣:夾渣是指焊后可伐合金溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。




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      可伐合金工藝性能與要求
      成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%~15%內,合金在退火時會導致晶粒急劇長大,也將產生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
      焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質量,甚至使焊縫開裂。
      該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
      零件熱處理工藝 熱處理可分為:應力退火、中間退火。
      (1)應力退火 為零件在機械加工后的殘存應力,要進行應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
      (2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。




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