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角鋼可根據(jù)不同需求組成各種不同的受力構(gòu)件。由于角鋼在使用中具有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機(jī)械強(qiáng)度,被廣泛用于金屬構(gòu)件、工程結(jié)構(gòu)的框架以及各種建筑結(jié)構(gòu)等。但是由于加工不當(dāng),角鋼常常會(huì)產(chǎn)生裂紋,那么應(yīng)如何判定角鋼表面裂紋呢?
了解檢測(cè)區(qū)的結(jié)構(gòu)形狀,分析角鋼受力情況,確定具體檢測(cè)方法,通過檢測(cè)儀器結(jié)合加工工藝,對(duì)裂紋做出正確判定。角鋼表面裂紋判定檢檢測(cè)難點(diǎn)在于角鋼邊沿其形狀不規(guī)則且存在圓弧過度,用超聲波直探頭檢測(cè)時(shí)檢測(cè)方向單一,很容易漏檢,用斜探頭檢測(cè)時(shí),由于形成端角反射,對(duì)缺陷判定難度大。
制彎產(chǎn)生的裂紋的方向垂直于角鋼長度方向,而裂紋方向平行于角鋼長度方向,且裂紋細(xì)長,兩端尖銳,故此裂紋是軋制過程產(chǎn)生的,在制彎后裂紋發(fā)生擴(kuò)散,裂紋特征更加明顯。若裂紋方向垂直于角鋼長度方向,則裂紋是制彎過程產(chǎn)生的。
名稱熱處理熱處理目的退火將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫。鋼的硬度,塑性,以利于切削加工及冷變形加工;②細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,鋼的性能及為以后的熱處理作;鋼中的內(nèi)應(yīng)力。
防止零件加工后變形及開裂。退火類別完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750℃,個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800960C)以上3050C,保溫一定時(shí)間,然后隨爐冷卻(或埋在沙中冷卻)。細(xì)化晶粒,均勻組織,硬度,充分內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(分?jǐn)?shù))在O.8%以下的鍛件或鑄鋼件。
球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20~30C,經(jīng)過保溫以后,冷卻至500℃以下再出爐空冷。鋼的硬度,切削性能,并為以后淬火作好,以淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(分?jǐn)?shù))大于O.8%的碳素鋼和合金工具鋼。
回火類別低溫回火將淬硬的鋼件加熱到150-50C,并在這個(gè)溫度保溫一定時(shí)間,然后在空氣中冷卻,低溫回火多用于切削、量具、模具、軸承和滲碳零件等。鋼件因淬火而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。中溫回火將淬火的鋼件加熱到350~450%,經(jīng)保溫一段時(shí)間冷卻下來,一般用于各類彈簧及熱沖模等零件。
使鋼件較高的彈性、一定的韌性和硬度。高溫回火將淬火后的鋼件加熱到500~650C,經(jīng)過保溫以后冷卻,主要用于要求度、高韌性的重要結(jié)構(gòu)零件,如主軸、曲軸、凸輪、齒輪和連桿等。使鋼件的綜合力學(xué)性能,即較高的強(qiáng)度和韌性及足夠的硬度,鋼件因淬火而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
調(diào)質(zhì)將淬火后的鋼件進(jìn)行高溫(500~600C)回火多用于重要的結(jié)構(gòu)零件,如軸類、齒輪、連桿等調(diào)質(zhì)一般是在粗加工之后進(jìn)行的。細(xì)化晶粒,使鋼件較高韌性和足夠的強(qiáng)度,使其具有良好的綜合力學(xué)性能。時(shí)效處理人工時(shí)效將經(jīng)過淬火的鋼件加熱到100~160℃,經(jīng)過長時(shí)間的保溫,隨后冷卻。
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