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公司對客戶的承諾是:客戶的任何 灌漿套筒需求24小時給予反饋答復! 近年來,我們以先進的管理理念、科學系統(tǒng)的管理方法、靈活的經(jīng)營機制,持續(xù)不斷的技術創(chuàng)新,努力發(fā)揮 灌漿套筒行業(yè)優(yōu)勢,與社會各界同仁一起攜手合作
半灌漿套將鋼筋的一端按照技術要求加工螺紋后擰入灌漿套的鋼絲端,將波紋管與配套的磁性吸盤定位,澆注混凝土成型。構件安裝時,將灌漿套的開口端與從下壁板伸出的鋼筋對齊并套在一起,封堵筒倉或基礎灌漿后,將灌漿材料倒入灌漿孔內(nèi)。當排氣孔溢出時,堵塞排氣孔和灌漿孔。目前,預制鋼筋混凝土結構制造由連接到連接到連接兩個注漿技術主套筒錨槳。
內(nèi)的預約信道預制延伸從預制的不連續(xù)增強件的長度插入對應于該連接的位置,而所述內(nèi)壁和所述鋼,高強度薄漿之間的收縮隧道的填充外表面,錨連接到形成漿料鋼,國內(nèi)常用的包括錨定連接和約束紙漿漿料錨金屬波紋管的連接結構連接?;炷两Y構與現(xiàn)澆混凝土結構的明顯區(qū)別是構件分割和預制引起的不連續(xù)混凝土和接頭處的截斷鋼筋。
灌漿套筒不合格,本實用新型提供了一種灌漿套筒模擬灌漿操作架。下面結合附圖和具體實施例對本實用新型灌漿套筒模擬灌漿操作架的較佳實施例作進一步說明。1996年獲得ISO9001認證,并先后獲得美國
UL/FM/NSF、加拿大CSA/CUL、德國CE/DVGW/TUV/Vds、英國BSI/LPCB、以色列SII、俄羅斯GOST-R、巴西ABNT、波蘭CNBOP、韓國
KS、日本JIS、土耳其TSE、新加坡PSB等產(chǎn)品質(zhì)量認證。本領域技術人員可由本說明書所
揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。結合圖1至圖4所示,本實用新型一種灌漿套筒模擬灌漿操作架,包括:支撐架;用于模擬灌漿的多個灌漿套筒組件,每一灌漿套筒組件包括灌漿套筒23以及分別連接于灌漿套筒23兩端的鋼筋21、第二鋼筋22,鋼筋21和第二鋼筋22還分別連接于支撐
架;以及用于通入蒸汽并對灌漿套筒組件進行養(yǎng)護的養(yǎng)護箱30,養(yǎng)護箱30形成有通氣口31和排氣口32,養(yǎng)護箱30圍設于多個灌漿
套筒23外并形成有供鋼筋21、第二鋼筋22穿設的連接孔,養(yǎng)護箱30還可拆卸地連接于支撐架。
優(yōu)選地,所述步驟二和所述步驟三的順序可以互換。優(yōu)選地,所述制作方法還包括采用打標機在所述套筒本體上刻上商標和型號。優(yōu)選地,所述制作方法還包括安裝橡膠密封圈。優(yōu)選地,所述出漿部和灌漿部為寶塔接頭。優(yōu)選地,所述出漿部和灌漿部為鐵制或者鋼制或者塑料制。優(yōu)選地,所述橡膠密封圈頂部有商標和型號。優(yōu)選地,所述步驟三還可以采用沖壓模具通過沖床將所述套筒本體的兩端端口縮錐。優(yōu)選地,所述鋼管采用45號鋼。優(yōu)選地,對所述鋼管進行淬火處理。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:1、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法,采用扣壓機在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法,節(jié)約人力及電力成本,提高了
生產(chǎn),并且改善了現(xiàn)有技術中鋼制套筒無法制作內(nèi)部凸槽的問題,使鋼制套筒內(nèi)有凸槽外有凹槽,極大的了套筒的抗拉
拔性。2、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法,采用液壓雙頭或者單頭縮管機將所述套筒本體的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過沖
床將所述套筒本體的兩端端口縮錐,其生產(chǎn)簡單方便,節(jié)約人力、物力,提高環(huán)保,有助于生產(chǎn)。
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