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列出了質(zhì)量分數(shù)與氧化電壓之間的關(guān)系,及其得到的不同性能的氧化膜。由于陽極氧化工藝具有較大優(yōu)勢,所以其不管是理論研究還是工藝研究,都非常的活躍。羅一帆等研究了氧化溶液中的雜質(zhì)及濃度、溫度和電流密度對鋁合金陽極氧化膜層顯微硬度及厚度的影響,并提出了氧化工藝的方法。 比較了常溫和低溫下鋁陽極氧化的效果,發(fā)現(xiàn)較高溫度下氧化膜孔呈呈合花狀,孔口大而孔底窄,孔徑達到25m,而3℃絡(luò)結(jié)構(gòu),有如樺樹葉的堆積,孔隙率在200nm左右。一般陽極氧化都是在25℃以下進行,為了生產(chǎn)效率,研究人員對氧化添加劑進行了研究。 在原槽液中添加適量、乳酸、丙三醇和鎳,發(fā)現(xiàn)能在保證膜層質(zhì)量的前提下,有效擴大工藝溫度范圍,生產(chǎn)效率。KumarCS等在溶液中添加了甘油、乳酸、鋁酸鈉等組成復(fù)合氧化液,采用1.3-1.4A/dm2的電流密度,在2024鋁合金上了耐蝕性優(yōu)異的白色氧化膜。 在含有欽按酸溶液中,TakenakaT等采用恒流氧化制得了黑色陽極氧化膜.鋁陽極氧化膜的形成是一個涉及物理、化學(xué)和電化學(xué)等諸多方面的復(fù)雜過程,同時還受到電解液、氧化電壓、反應(yīng)溫度等實驗參數(shù)的影響,陽極氧化機理研究并不容易。
產(chǎn)生原因主要如下:厚而軟的帶材軋制中產(chǎn)生高熱凸度.在壓下量太大及速度很高的條件下易產(chǎn)生翹邊缺陷。速度和壓下量同時增加對軋輥的冷卻噴淋可減輕。當(dāng)卷材對中不好或工作輥外形不對稱時。單邊也可發(fā)生翹邊缺陷。 二肋浪幾乎所有鋁箔軋制工廠都存在二肋波浪的困擾,這種問題在小工作輥輥徑的寬幅鋁箔軋機上非常普遍,特征為帶材邊緊和中間緊而二肋松的組合(如圖,二肋浪是由不正確的工作輥機械凸度及熱凸度的累積和冷卻的不平衡導(dǎo)致的。 工藝制定上可以采取軋制速度和壓下量,同時增加對軋輥的冷卻量來控制此類問題。通常來說原因如下:工作輥機械凸度過小,工作輥沒能以一個的拋物線形彎靠在支撐輥上,工作輥彎輥力對帶材邊部影響大而對中部作用小。 工作輥機械凸度過大,軋制中同時伴隨有太大的彎輥負彎和太大的熱凸度。分段冷卻噴淋不當(dāng)。單零鋁箔軋制中,在軋輥上產(chǎn)生的熱較少。因此噴淋的效果是極其有限和非常的,有時不足以影響輥縫間的板形誤差,通過冷卻噴淋改變波浪所在的工作輥局部位置的直徑,如果噴嘴噴淋不當(dāng),就導(dǎo)致板形無法得到及時修正。
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熱軋軋輥表明要光潔,防_IL粘鋁,乳液溫度為50--60℃,乳液濃度為5-7%,熱終軋厚度為10-12mm。冷軋:冷軋軋制油使用埃索N35或N31加添加劑,冷軋輥硬度為HS90-98,光潔度為RaO.28~0.355m,將剪切后的鋁板橫軋或者順軋至成品厚度。 退火:將沖裁的合格圓片裝入退火爐中進行成品退火,裝爐時考慮熱量循環(huán)良好,各個部位圓片退火后軟硬性能均勻,退火后性能在HB24-27。熱軋生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)的鋁合金品種范圍廣,適應(yīng)所有鋁板帶箔消費領(lǐng)域;熱軋過程的大變形量加工和動態(tài)再結(jié)晶過程的反復(fù)發(fā)生有利于鋁板的綜合力學(xué)性能,是深沖性能。 但是熱軋工藝復(fù)雜、其生產(chǎn)流程周期長、成材率低、成本高等缺點又是不粘鍋生產(chǎn)廠家難以接受的。生產(chǎn)同樣的鋁板,熱軋工藝比鑄軋工藝的生產(chǎn)成本要高出1500-2000元/噸。本嚴格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請告知。 對于鋁卷生產(chǎn)廠家的鋁合金而言,其屈服強度、抗拉強度和伸長率較鑄態(tài)合金得到明顯的改善,鑄態(tài)組織的晶粒也能夠在塑性變形中得到細化。在變形過程中,鑄態(tài)組織中的宏觀缺陷如氣孔、縮松等能夠得到充分焊合。因此變形對合金的強化主要體現(xiàn)在晶粒的細化和鑄造缺陷的:晶粒的細化:品粒的大小是決定材料力學(xué)性能的重要指標(biāo)。
配備有國外的8級酸堿預(yù)處理循環(huán)系統(tǒng)、美國GFG提供的輥涂機及英國SAS提供的循環(huán)空氣加熱式固化爐等生產(chǎn)設(shè)備,采用的輥涂工藝,能生產(chǎn)厚度為0.18一1.6mm,寬度1600mm的各種彩色鋁板和0.18一0.7mm的彩色鋼板,已定型的。 鋁卷生產(chǎn)廠家的彩色涂層生產(chǎn)線鋁卷生產(chǎn)廠家的彩色涂層生產(chǎn)線于1993年建成,擁有從英國Bronx引進的國內(nèi)條鋁合金帶材彩涂生產(chǎn)線。雙面涂產(chǎn)品剖視圖見圖5一5,涂層生產(chǎn)工藝見示意圖5一6。彩色涂層板是近30年上迅速發(fā)展起來的一種新產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、交通運輸、電子家電、包裝等行業(yè)。 鋁卷生產(chǎn)廠家的彩涂板帶可生產(chǎn)彩色層壓覆膜板、彩色涂層鋁板帶、彩色涂層鋼帶。彩色涂層鋁板、鋼板經(jīng)層壓復(fù)膜處理后具有多變的顏色和印刷圖案,可選性極大,色澤,外形美觀,具有卓越的加工性、耐候性、防潮、防腐及良好的防紫外線輻射性能,且品質(zhì)適于低成本規(guī)模生產(chǎn)。 廣泛用于防盜門、室內(nèi)裝飾、電器產(chǎn)品的外裝飾等。由于本產(chǎn)品生產(chǎn)不需電鍍、涂漆工序,系環(huán)保產(chǎn)品。鋁卷涂層廠生產(chǎn)的彩色涂層鋁板采用聚醋和氟碳涂料輥涂而成,可根據(jù)需要進行單面或雙面涂層。其中,氟碳涂層鋁卷系采用in認證、樹醋含量妻70%的氟碳涂料,在高速連續(xù)化機組上經(jīng)化學(xué)預(yù)處理、初涂、精涂等工藝輥涂精制而成。
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