以下是:贛州市尋烏縣可伐合金毛細(xì)管口碑評(píng)價(jià)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管口碑評(píng)價(jià)供應(yīng)范圍覆蓋江西省、贛州市、尋烏縣、章貢區(qū)、贛縣區(qū)、信豐縣、大余縣、上猶縣、崇義縣、安遠(yuǎn)縣、龍南市、定南縣、全南縣、寧都縣、于都縣、興國(guó)縣、會(huì)昌縣、石城縣、瑞金市、南康區(qū)等區(qū)域。 【拓亞】為您提供會(huì)昌TA2鈦管歡迎新老客戶垂詢、崇義TA2鈦管誠(chéng)信商家、于都TA2鈦管用品質(zhì)說(shuō)話等多元產(chǎn)品與服務(wù)。可伐合金毛細(xì)管口碑評(píng)價(jià),拓亞鋼鐵(贛州市尋烏縣分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管口碑評(píng)價(jià),聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 江西省,贛州市,尋烏縣 尋烏是客家聚居地、客家的搖籃,2013年,被文化部正式納入客家文化(贛南)生態(tài)保護(hù)實(shí)驗(yàn)區(qū)。尋烏是一個(gè)具有光榮革命傳統(tǒng)的紅色故土,毛澤東、朱德、鄧小平等老一輩無(wú)產(chǎn)階級(jí)革命家曾在這里從事過(guò)偉大的革命實(shí)踐。毛澤東同志在尋烏寫(xiě)下了《尋烏調(diào)查》、《反對(duì)本本主義》等篇章。2019年4月28日,江西省人民政府決定尋烏縣退出貧困縣。2020年10月9日,被生態(tài)環(huán)境部授予第四批生態(tài)文明建設(shè)示范市縣稱號(hào)。
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可伐(Kovar)合金作為電子封裝行業(yè)中常用的金屬外殼材料,由于其具有與鉬組玻璃為接近的線膨脹系數(shù),以及在與鉬組玻璃封接(熔封)過(guò)程中能產(chǎn)生小的封接應(yīng)力,從而獲得良好的氣密性。為使金屬管殼能達(dá)到氣密性封接,在整個(gè)封接工藝中,退火工序無(wú)疑起著一個(gè)承上啟下的重要作用,它既了金屬零件在前序——制造加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,又為金屬零件在后續(xù)工序——封接工序的實(shí)施作好了材料組織上的準(zhǔn)備。
可伐合金物理性能
比重 8.36
密度 0.3020lb/in3
導(dǎo)熱性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F
彈性系數(shù)(E) 20.0 x 103 ksi
電阻(70.0°F) 294.0 ohm-cir-mil/ft
居里溫度 815°F
熔點(diǎn) 2640°F
磁性
Kovar®合金在居里溫度之下都有磁性,磁性能取決于熱處理。硬度越小,導(dǎo)磁率越高,滯后損失越小。
可伐合金
可伐合金在-80-450溫度范圍,與一些高硅硼硬玻璃的膨脹系數(shù)一致,被廣泛用于高真空玻璃-金屬氣密封接。如高頻功率管、整流管、X射線管的底座或陽(yáng)極引出帽。晶體管和集成電路底盤(pán)、引出線或支架等,與高Al2O3陶瓷封接制作陶瓷管。
KOVAR為含鎳29,鈷17的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20450范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配,和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,等特點(diǎn)??煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞?,產(chǎn)品比較耐磨。
可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ,一般工件表面要求鍍金。
其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。
在一定的溫度范圍內(nèi),金屬與玻璃的熱膨脹系數(shù)相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數(shù)相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接,以保證密封質(zhì)量。
可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開(kāi)裂,這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
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