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力學(xué)原理冷拔時(shí)鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具,發(fā)生塑性變形。
在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種:縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管、
冷拔時(shí),鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下,發(fā)生相應(yīng)的變形,大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個(gè)階段、
而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力,其中軸向?yàn)槔瓚?yīng)力,徑向和周向?yàn)閴簯?yīng)力。
拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài),這是冷拔管變形過程的基本力學(xué)特征
冷拔工藝過程:軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進(jìn)入拔絲???。
軋頭在軋頭機(jī)上進(jìn)行,目的是將鋼筋端頭軋細(xì),以便穿過拔絲模孔。
剝殼是通過3~6個(gè)上下排列的輥?zhàn)樱猿ヤ摻畋砻鎴?jiān)硬的渣殼,潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。
剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲??卓冢蕴岣甙谓z模的使用壽命,并因拔絲??状嬖阼F渣,使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。
剝殼后,鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑,進(jìn)入拔絲??走M(jìn)行冷拔。
江蘇鎮(zhèn)江盛億偉業(yè)金屬制品有限公司致力于【精密鋼管】研發(fā)生產(chǎn),我們配備先進(jìn)專業(yè)的【精密鋼管】生產(chǎn)流水線和卓越的研發(fā)銷售團(tuán)隊(duì),通過不斷擴(kuò)大的【精密鋼管】產(chǎn)品生產(chǎn)能力不斷降低產(chǎn)品成本,為客戶提供j i優(yōu)性價(jià)比的【精密鋼管】產(chǎn)品及服務(wù)。我們在江蘇鎮(zhèn)江建立有一萬平米的【精密鋼管】生產(chǎn)基地,能快速的滿足客戶的實(shí)際需求.
化學(xué)熱處理是通過改變冷軋精密光亮鋼管表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?;瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分?;瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時(shí)間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火?;瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高冷軋精密光亮鋼管的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經(jīng)過長時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,提高塑性 ;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,價(jià)廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。
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