對紅光反射率較低。合理設(shè)計條形碼印刷顏色，應(yīng)充分考慮顏色對紅光的反射率等因素。透明的薄膜包裝物不適宜直接印刷條碼，應(yīng)先印上白墨或黃色、橙紅色作襯底，然后印上深色的條形碼，如黑、深綠、深藍(lán)色等，這樣便于識讀使用。 油墨的顏色搭配應(yīng)充分考慮油墨的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大。從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條碼印刷要求，但由于印刷油墨存在著色相不純的缺陷，導(dǎo)致偏色情況發(fā)生。所以，應(yīng)準(zhǔn)確控制油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應(yīng)，影響掃描器識讀，故不能用于印刷條形碼。此外，油墨的濃度和墨層的厚度也應(yīng)適合條碼印刷要求，由于條碼印刷是實地印刷，其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性和墨層厚度有關(guān)。印刷過程中，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后，密度隨即達(dá)到飽和狀態(tài)。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨１.８～２.０；青色油墨１.４５～１.７０；品紅油墨１.２５～１.５０；黃色油墨０.９０～１.０５；其他專色油墨０.８以上。由于印刷工藝上的差異，印品墨層的厚度也不同，一般膠印為２～４μｍ；凸印為８μｍ；柔印為１０μｍ；凹印為１２μｍ；絲印為３０μｍ。.對承印物的要求由于條碼識讀時，其掃描光源是以４５°角入射，而反射光采集角為１５°，當(dāng)反射光超過１５°范圍時，就無法收集到反射光信號，即相當(dāng)于黑色效應(yīng)。

所以，條形碼的印刷質(zhì)量如何，關(guān)系到能否正常識讀。墨色均勻一致，版面不臟不糊，條線清晰無斷劃，是條形碼印刷的基本質(zhì)量要求。條形碼的印刷方式及應(yīng)其注意的問題條形碼的印刷方式有兩種，一是采用印刷設(shè)備進(jìn)行批量印刷復(fù)制，屬于商業(yè)性的條碼標(biāo)簽生產(chǎn)，這種方式一般將條碼和圖案一起拼版印刷。二是由計算機(jī)控制，適時進(jìn)行打印條碼標(biāo)簽和條碼文件。前者適用于數(shù)量多、規(guī)格固定、內(nèi)容相同的條碼，與外包裝圖文同時設(shè)計和印刷。后者可通過計算機(jī)控制，實現(xiàn)按要求即時打印，靈活性較強。條碼打印設(shè)備有噴墨打印機(jī)、熱敏打印機(jī)、熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)、擊打式點陣打印機(jī)和激光打印機(jī)。為確保印刷后的條碼符合規(guī)格要求，應(yīng)根據(jù)印刷工藝和承印物特點，考慮制版工藝。如柔性版印刷工藝，在制版時可考慮適當(dāng)減少線寬，以彌補印刷中擴(kuò)大的偏差。對印刷熱收縮包裝材料，要考慮好薄膜收縮后條碼所處的位置，預(yù)先算好縱、橫向的收縮倍數(shù)，以便在制版時進(jìn)行調(diào)整。為便于使用時的正常識讀，應(yīng)注意條形碼的顏色搭配。條形碼的識讀系統(tǒng)，設(shè)置掃描器光源一般為波長６３０～７００ｎｍ的紅光光源，故應(yīng)考慮墨色的紅光效應(yīng)。掃描器的入射光照射在不同材料和顏色的條碼表面，所起到的反射效果也不同。黑墨對于紅光可完全吸收，印品對入射光的反射率一般在３％以下，所以，大多數(shù)條形碼都設(shè)計用黑墨印刷。而白墨對于紅光則是完全反射，其印品對入射光的反射率接近于１００％，所以，它是理想的空白用色。基于上述原因，印品上的條形碼多數(shù)印在白紙上。但有些包裝產(chǎn)品，從裝飾效果出發(fā)，也有選擇其它顏色搭配，這樣應(yīng)注意根據(jù)顏色的性質(zhì)進(jìn)行搭配。通常對紅光反射率高的顏色有黃、橙、紅、淺棕等。而黑、綠、紫、青色等