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運行穩(wěn)定、操作簡單、可用絮狀污泥、產(chǎn)生沼氣、較低的高度、投資省。適用場合:廣泛應(yīng)用于食品、啤酒飲料、制漿、化工和市政等廢水的處理。1.一種食品廠廢水處理用UASB反應(yīng)器,其特征在于,包括反應(yīng)器本體和沼氣后處理裝置(6)以及廢水后處理裝置(5),所述的沼氣后處理裝置(6)和廢水后處理裝置(5)分別和反應(yīng)器本體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UASB反應(yīng)器,其特征在于,所述的反應(yīng)器本體包括污泥床(1)、懸浮層(2)、集氣罩(3)、出水槽(4),所述的污泥床(1)位于反應(yīng)器本體的底部,懸浮層(2)位于污泥床的上部,所述的集氣罩(3)位于反應(yīng)器本體上端的中部,出水槽(4)位于集氣罩(3)的兩端,所述的集氣罩(3)通過管道和沼氣后處理裝置(6)連接,出水槽(4)和廢水后處理裝置(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的UASB反應(yīng)器,其特征在于。
容積負荷高:厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高,微生物量大,進水有機負荷高;動力費用低,無混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵進程中發(fā)作的沼氣的上升運動,使污泥床上部的污泥處于懸浮狀況,對下部的污泥層也有一定程度的攪動;污泥床不設(shè)??箾_擊負荷能力強:處理低濃度廢水(COD=2000——3000mg/L)時,反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的2——3倍;處理高濃度廢水(COD=10000——15000mg/L)時,內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的10——20倍;很多的循環(huán)水和進水充沛混合,使原水中的有害物。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件(20——25℃)下進行,這樣削減了消化保溫的困難,節(jié)省了能量;具有緩沖pH值的能力:內(nèi)循環(huán)流量相當于第1厭氧區(qū)的回流,可使用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對pH值起緩沖作用,使反應(yīng)器內(nèi)pH值保持佳。
精處理區(qū):長的水力停留時間及流態(tài)化的顆粒污泥狀況,在此區(qū)域內(nèi),因為低的污泥負荷,使得生物可降解COD簡直得到悉數(shù)去除。循環(huán)體系:格外循環(huán)和內(nèi)循環(huán),外循環(huán)是通過外循環(huán)泵操控循環(huán)水量在反應(yīng)器的底部進入體系內(nèi),從而在脹大床部分發(fā)生附加擾動,這使得體系的發(fā)動過程加快。
內(nèi)部的循環(huán)是利用氣提原理,其中內(nèi)循環(huán)體系是IC工藝的中心部分,由下層三相別離器、沼氣管、氣液別離器和泥水下降管組成。與UA、EG反應(yīng)器的明顯不同在于“IC厭氧反應(yīng)器特有的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)”利用沼氣脹大做功在無須外加動力的條件下完成了很多混合液內(nèi)循環(huán)回流。
強化了傳質(zhì)過程,大幅度了有機質(zhì)的去除功率。區(qū):上層三相別離器以上為區(qū),在此區(qū)域內(nèi),沒有沼氣擾動,更有利于細小顆粒沉降,選用環(huán)狀三角堰,確保了均勻。
三相分離器有多種布置形式,設(shè)計合理與否直接影響反應(yīng)器處理效果和運行成敗。三相分離器的設(shè)計可分為沉淀區(qū)設(shè)計、回流縫設(shè)計和氣液分離設(shè)計三個部分,本條對三相分離器的設(shè)計提出了要求。
沉淀區(qū)設(shè)計方法與二沉池相似,決定于表面水力負荷,由于沉淀區(qū)有少量污泥氣產(chǎn)生對固液分離有一定干擾,故表面水力負荷不宜大于1.0m3/(m2·h)。為取得良好的固液分離效果,沉淀區(qū)總水深宜大于1.5m,水力停留時間宜為1.5h~2.0h。
沉淀區(qū)開縫處進水流速的要求是考慮污泥能順利回流至反應(yīng)區(qū),不宜大于3m/h。
沉降斜面的傾角規(guī)定目的是使污泥能順利滑回反應(yīng)區(qū)。進水懸浮物濃度過高或氣液界面氣體負荷率過低均有可能形成浮渣層,進水中含較高油脂類化合物或氣體負荷率過高易形成泡沫層,均不利于污泥氣逸出,嚴重時會引起氣體從沉淀區(qū)逸出,干擾沉淀區(qū)固液分離或堵塞氣體管,故氣體分離界面氣體負荷不宜小于1m3/(m2·h),一般取1m3/(m2·h)~3m3/(m2·h)。點擊查看鈺鵬環(huán)保設(shè)備(來賓市忻城縣分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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