以下是:甘孜市丹巴縣絎磨管廠家——十余年更專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 絎磨管——十余年更專(zhuān)業(yè)供應(yīng)范圍覆蓋四川省、甘孜市、丹巴縣、康定市、瀘定縣、九龍縣、雅江縣、道孚縣、爐霍縣、新龍縣、德格縣、白玉縣、石渠縣、色達(dá)縣、理塘縣、巴塘縣、鄉(xiāng)城縣、稻城縣、得榮縣等區(qū)域。 【九冶】為客戶(hù)提供多樣化產(chǎn)品,包括德格精密鋼管閃電發(fā)貨、雅江精密鋼管現(xiàn)貨快速采購(gòu)、理塘精密鋼管批發(fā)商、巴塘精密鋼管廠家銷(xiāo)售等,適配多元場(chǎng)景需求。絎磨管廠家——十余年更專(zhuān)業(yè),九冶管業(yè)(甘孜市丹巴縣分公司)專(zhuān)業(yè)從事絎磨管廠家——十余年更專(zhuān)業(yè),聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話(huà):【0527-88266222】、【18762195566】,以下是絎磨管廠家——十余年更專(zhuān)業(yè)的詳細(xì)頁(yè)面。 四川省,甘孜藏族自治州,丹巴縣 丹巴縣位于甘孜藏族自治州東部,是甘孜州的東大門(mén),東與阿壩州小金縣接壤,南和東南與州府康定市交界,西與道孚縣毗鄰,北和東北與阿壩州金川縣相連。丹巴縣地勢(shì)西高東低,海拔1700-5521米,縣城位于大渡河畔的章谷鎮(zhèn),海拔1800米,距州府康定137公里,距成都368公里。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時(shí),丹巴縣常住人口為49872人。
我們的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)絎磨管廠家——十余年更專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品的世界,讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買(mǎi)決策提供有力支持。以下是:甘孜丹巴絎磨管廠家——十余年更專(zhuān)業(yè)的圖文介紹
絎磨工藝朝著強(qiáng)力絎磨和超聲絎磨等方向發(fā)展
提高絎磨管生產(chǎn)率,絎磨工藝朝著強(qiáng)力珩磨、自動(dòng)控制尺寸的自動(dòng)珩磨、電解絎磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。我公司本著不端創(chuàng)新和進(jìn)步的理念,在不斷加強(qiáng)各種缸筒的研究和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,增加在液壓機(jī)械等方面的發(fā)展,這無(wú)疑是給企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了無(wú)窮的力量和希望!經(jīng)過(guò)這些年的發(fā)展,不斷的開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品來(lái)配合客戶(hù)需求,使產(chǎn)品的各項(xiàng)優(yōu)越性得到快速,產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于冶金、鍛壓、鑄造、機(jī)床、礦山、起重、船舶、煤炭、運(yùn)輸、化工、科研、軍工等工業(yè)領(lǐng)域。
近年來(lái)應(yīng)用塑料(金剛砂)混合壓制成的珩磨工,根據(jù)不同用途可壓制各種形狀,使珩磨不僅能用于加工內(nèi)孔,并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面,如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪,齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。
絎磨管是用4~6根砂條組成的絎磨頭對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達(dá)IT5~I(xiàn)T6級(jí),表面粗糙度可達(dá)0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。
甘孜丹巴九冶管業(yè)有限公司位于丁塊工業(yè)園。本公司是一家專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn) 精密鋼管。本公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)緊緊盯住市場(chǎng)發(fā)展的前景,對(duì)任何影響質(zhì)量和企業(yè)的各種因素實(shí)行跟蹤和排除,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)重上升,新產(chǎn)品種類(lèi)不斷增加,市場(chǎng)占有率逐步擴(kuò)大。公司嚴(yán)格遵循質(zhì)量可靠、客戶(hù)至上、以人為本的方針目標(biāo),建立了完整的售后服務(wù)體系,全力為客戶(hù)提供貼心的服務(wù),充分保證了每位客戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu),并積j i發(fā)展了以客戶(hù)為導(dǎo)向的研發(fā)工作,保證了每位客戶(hù)的需求。我們遵循合作、和諧、發(fā)展、雙贏的原則,與全國(guó)供應(yīng)商建立了深厚的友誼和良好的合作關(guān)系,在風(fēng)云變幻的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中共謀發(fā)展;我們堅(jiān)持誠(chéng)信、品牌、服務(wù)、創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念,在激烈競(jìng)爭(zhēng)的農(nóng)化市場(chǎng)中共鑄品牌塑造和諧營(yíng)銷(xiāo),建立雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。汽缸管不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,汽缸管圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
糾孔能力強(qiáng)
由于其余各種加工工藝方面存在不足,致使在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些加工缺陷。如:失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見(jiàn)圖2)。采用珩磨工藝加工可以通過(guò)去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線(xiàn)度、圓柱度和表面粗糙度。
珩磨管工藝及其在汽車(chē)零部件制造中的應(yīng)用工藝介紹
珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量,而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法,在汽車(chē)零部件的制造中應(yīng)用很廣泛。珩磨加工原理
珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開(kāi)機(jī)構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)將油石沿徑向漲開(kāi), 使其壓向工件孔壁,以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng),零件不動(dòng);或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)珩磨。
在 大多數(shù)情況下,珩磨頭與機(jī)床主軸之間或珩磨頭與工件夾具之間是浮動(dòng)的。這樣,加工時(shí)珩磨頭以工件孔壁作導(dǎo)向。因而加工精度受機(jī)床本身精度的影響較小,孔表 面的形成基本上具有創(chuàng)制過(guò)程的特點(diǎn)。所謂創(chuàng)制過(guò)程是油石和孔壁相互對(duì)研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類(lèi)似兩塊平面運(yùn)動(dòng)的平板相互對(duì)研而形成平面 的原理。珩磨時(shí)由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),使加工面形成交叉螺旋線(xiàn)切削軌跡,而且在每一往復(fù)行程時(shí)間內(nèi)珩磨頭的 轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù), 因而兩次行程間,珩磨頭相對(duì)工件在周向錯(cuò)開(kāi)一定角度,這樣的運(yùn)動(dòng)使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁上的運(yùn)動(dòng)軌跡亦不會(huì)重復(fù)。此外,珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),油石與前一 轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長(zhǎng)度,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。這樣,在整個(gè)珩磨過(guò)程中,孔壁和油石面的每一點(diǎn)相互干涉的機(jī)會(huì)差不多相等。因此, 隨著珩磨的進(jìn)行孔表面和油石表面不斷產(chǎn)生干涉點(diǎn),不斷將這些干涉點(diǎn)磨去并產(chǎn)生新的更多的干涉點(diǎn),又不斷磨去,使孔和油石表面接觸面積不斷增加,相互干涉的 程度和切削作用不斷減弱,孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高,后完成孔表面的創(chuàng)制過(guò)程。為了得到更好的圓柱度,在可能的情況下,珩磨中經(jīng)常使零件掉頭, 或改變珩磨頭與工件軸向的相互位置。
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