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以下是:酒泉瓜州球墨鑄鐵管品質(zhì)過硬的圖文介紹酒泉瓜州凌洲管業(yè)有限公司在 國標球墨鑄鐵管生產(chǎn)上始終堅持將科技創(chuàng)新及市場實際需求放在首位。吸取國內(nèi)外先進技術(shù),致力 國標球墨鑄鐵管技術(shù)攻關(guān),公司引進了先進的 國標球墨鑄鐵管自動化生產(chǎn)線,使公司產(chǎn)品可以滿足各用戶的要求。 公司擁有技術(shù)的科技人員,專業(yè)的設(shè)備制作人員,工程安裝施工人員,我公司運用現(xiàn)代化的高科技手段,不斷創(chuàng)新,不斷發(fā)展,致力于 國標球墨鑄鐵管新技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)。
對于離心機生產(chǎn)時由于扇形包的翻包量過大(增大了“超前流”的運動趨勢)造成的質(zhì)量缺陷,對于因管模轉(zhuǎn)速過高使鐵水的“超前流”更薄而造成的質(zhì)量缺陷,要求在生產(chǎn)時把管模轉(zhuǎn)速降低至下限。
1、管模方面
避免管模內(nèi)壁打點偏稀,降低管模打點的速度,可以使打出的麻點稠密、均勻;避免管模內(nèi)壁打點過淺,提高風壓,磨好打點頭,可以保證麻點深度適宜。對于內(nèi)表面有油脂和雜物的管模,特別是新使用的管模,使用前必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模,輕微的,使用時適當增大模粉的加入量;龜裂紋嚴重的,必須及時更換管模。
2、調(diào)整溜槽位置
對于因溜槽出鐵口彎頭形狀不當或溜槽出鐵口距離承口位置較遠,容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷,要求在生產(chǎn)時一定要檢查設(shè)備,必要時更換溜槽出鐵口彎頭,并調(diào)整離心機主機在下位時的限位,縮短溜槽出鐵口距承口的距離。
3、控制鐵水溫度
鐵水溫度過低容易、管模內(nèi)壁溫度低會產(chǎn)生重皮缺陷,鐵水溫度高、鐵水發(fā)氣量增大會產(chǎn)生氣孔缺陷。中頻爐工序應(yīng)嚴格按工藝規(guī)定提供合適溫度的鐵水,并且離心機在生產(chǎn)時合理控制進出水口溫度和冷卻速度。
4、控制主機走速、翻包量、管模轉(zhuǎn)速。
在澆鑄中,從溜槽流出的大部分鐵水向前流動,但仍有少量鐵水向后流動,在鐵水落點的后方出現(xiàn)一股“超前流”。對于因離心機主機走速過慢(慢于“超前流”的速度)造成的質(zhì)量缺陷,要求在生產(chǎn)時通過提高離心機主機速度,從而縮短澆鑄時間。
淺談球墨管的選用小技巧:球墨管是鑄鐵(cast iron)的一種,是一種鐵、碳(C)和硅(silicon)的合金。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水,按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成,經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理,具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe),用鑄鐵澆鑄成型的管子。球墨鑄鐵中石墨(化學(xué)式C )是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級,質(zhì)量上要求鑄管的球化(退火工藝)等級控制(control)為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì),鋼的性能。退火(annealing)后的球墨鑄管 ,其金相組織為鐵素體加少量珠光體(pearlite),機械性能較好。
柔性球墨鑄鐵管在施工過程中或者遇到變形的情況,需要進行切割處理,下面介紹一下柔性球墨鑄鐵管的切割方法:
1、切管前,首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平,假如損壞嚴重,或管體上有裂紋,應(yīng)判廢;假如是插口變形或插口損壞嚴重,則切掉損壞局部;由于裝置需求(如接彎頭號管件)切管時,切管前對鑄管的外徑尺寸停止確認,即外徑尺寸在公差范圍內(nèi)。關(guān)于因損壞或施工需求對鑄管停止切割前,應(yīng)將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆停止標志。
2、切割柔性球墨鑄鐵管,可運用砂輪切割機或電動金屬鋸切管機.砂輪切割機能夠用電或緊縮空氣帶動,也能夠靠間接內(nèi)燃機帶動.許多切割機能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現(xiàn)場只運用一個切割機,那么這種切割機應(yīng)順應(yīng)裝配兩種砂輪,便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。
3、對做好切割標志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時,先從一點開端將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標志將鑄管切開。
在運用滑入式接口銜接的狀況下,必需將新切割的插口端磨光、倒角,使其與原來的插口端外觀相同.只要這樣,才干將插口順利地插人承口中,而不損壞密封圈。
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