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德福鋼管有限公司
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性精密無縫鋼管有四層結(jié)構(gòu),內(nèi)部一層是擠壓成型的熱塑性管,在傳輸液體中起密封作用;中間兩層襯里用的是填充碳的聚乙烯管,它具有抵抗長期受紫外線輻射的能力,并能排除外部靜電。外一層是擠壓成型的厚外部護罩,用于保護管子底層不受外部影響。標準柔性精密無縫鋼管適用的額定壓力符合 ANSI 的分類,如等級 300 相當于 5.15MPa ;等級 400 相當于 6.89MPa ;等級 600 相當于 10.3MPa 。海上柔性精密無縫鋼管的設(shè)計依據(jù)是 API 17J 、 17K 和 RP 17B 。陸上用柔性精密無縫鋼管的設(shè)計標準稍微偏離了 API 標準的要求,使用 API 17J 分類方法和材料,其壓力、拉力和破壞極限均在規(guī)定的范圍內(nèi)。試驗是按照 API RP 17B 的要求進行的。終端配件的設(shè)計要能滿足維持結(jié)構(gòu)的完整性,確保內(nèi)、外擠壓成型層密封的要求,并且能夠保證將拉力和壓力負載傳遞到管子結(jié)構(gòu)上。終端配件的樣品經(jīng)過爆破和軸向拉力試驗.
規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。 外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。 鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。 冷拔或冷軋精密 P91精密鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。精密鋼管是用實心管坯經(jīng)穿孔后軋制的,按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 精密鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)精密鋼管是較先進的方法。
提高冷軋精密無縫鋼管機產(chǎn)量的第三個途徑是,必須提高軋管機的有效工作系數(shù),值。要提高9,將涉及多方面的問題.一方面,要求軋管機的設(shè)計要合理,加工制造精度高,以減少維護及檢修停機時間。另一方面要提高軋管的機械化、‘自動化水平,以減少輔助操作時間。第三方面,也是很重要的發(fā)展方向,要實現(xiàn)冷軋管機不停機,連續(xù)裝科和連續(xù)軋制.提高軋管機產(chǎn)量的第四個措施是增加同時軋制管材的根數(shù)。需要指出的是,線數(shù)增加并不能使軋管機的產(chǎn)量成整數(shù)倍增加,而且成品管的精度將有所降低‘對于中間工序,是完全可以的?,F(xiàn)在的精密鋼管能夠被廣泛投入到流體管道中使用,其內(nèi)壁光滑,同時也具有一定的抗腐蝕性,在安裝的過程中也具有一定的優(yōu)勢,在安裝的過程中只需要焊接機可,可以省去檢查其氣密性的步驟,同時也可以減少對精密鋼管護理的不必要開支。
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