以下是:淮南市鳳臺縣可伐合金毛細(xì)管公司_拓亞鋼鐵有限公司的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管公司_拓亞鋼鐵有限公司供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、淮南市、鳳臺縣、大通區(qū)、田家庵區(qū)、謝家集區(qū)、八公山區(qū)、潘集區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景，主營大通TA2鈦管實力才是硬道理、潘集TA2鈦管現(xiàn)貨滿足大量采購、謝家集TA2鈦管品質(zhì)做服務(wù)、八公山TA2鈦管按需設(shè)計等產(chǎn)品服務(wù)。在淮南市鳳臺縣采買可伐合金毛細(xì)管公司_拓亞鋼鐵有限公司到拓亞鋼鐵(淮南市鳳臺縣分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:衣述振-【18762195566】。  安徽省,淮南市,鳳臺縣  鳳臺縣，隸屬于安徽省淮南市，古稱州來，又謂下蔡，位于淮河中游，淮北平原南緣，北鄰亳州市蒙城縣，西北接亳州市利辛縣，西連阜陽市潁上縣，隔淮河南望淮南市壽縣，東連淮南市區(qū)?？h域呈東南、西北斜形，南北長50公里，東西寬約42公里，總面積891.4平方千米。截至2022年10月，鳳臺縣下轄15個鎮(zhèn)、4個鄉(xiāng)。截至2022年末，鳳臺縣常住人口53.58萬人。




  
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材料描述

Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金，化學(xué)成分含量被控制在非常窄的范圍內(nèi)，以保證的均衡熱膨脹性能。 同時，制造過程中嚴(yán)格地質(zhì)量控制也確保了均衡的物理及機械性能，更加適合深沖壓，沖壓及各類切削加工。

材料用途

Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管，微波管，晶體管和二極管。在集成電路上，它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。

化學(xué)成分

碳 0.02%以下、錳 0.30%以下、硅 0.20%以下、鎳 29.00%、鈷 17.00%、鐵  余量。

物理性能

比重 8.36、密度 0.3020lb/in3、導(dǎo)熱性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F、彈性系數(shù)（E） 20.0 x 103 ksi、電阻（70.0°F） 294.0 ohm-cir-mil/ft、居里溫度 815°F、熔點 2640°F。



可伐合金毛細(xì)管因管徑有的很細(xì)，如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。

毛細(xì)現(xiàn)象

定義：當(dāng)含有細(xì)微縫隙的物體與液體接觸時，在浸潤情況下液體沿縫隙上升或滲入，在不浸潤情況下液體沿縫隙下降的現(xiàn)象。在浸潤情況下，縫隙越細(xì)，液體上升越高。 就是指液體在細(xì)管狀物體的內(nèi)側(cè)因為內(nèi)聚力以及附著力的差異，克服地心引力而向上升。

介紹

毛細(xì)現(xiàn)象(又稱毛細(xì)管作用)，是指液體在細(xì)管狀物體內(nèi)側(cè)，由于內(nèi)聚力與附著力的差異，克服地心引力而上升或下降的現(xiàn)象。

含有細(xì)微孔隙的物體與液體接觸時，使該液體沿孔隙上升或下降的現(xiàn)象。當(dāng)液體和固體(管壁)之間的附著力大于液體本身內(nèi)聚力時，就會產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象（上升）；反之，當(dāng)液體和固體(管壁)之間附著力小于液體本身內(nèi)聚力時，就會產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象（下降）。液體在垂直的細(xì)管中時液面呈凹或凸?fàn)?、以及多孔材質(zhì)物體能吸收液體皆為此現(xiàn)象所致。毛細(xì)管作用的出現(xiàn)是由于水具有黏性 — 水分子互相黏著附在其他物體上的特性，這些物體可以是玻璃、布、器官組織或土壤。而水銀因其原子之間的內(nèi)聚力極強，所以發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象（下降）。

越細(xì)的毛細(xì)管吸水所受的氣壓影響越不明顯，所以越細(xì)的毛細(xì)管在垂直于水面的情況下吸水程度越強。


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可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時不超過300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
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