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不銹鋼復合管密封圈為代表的金屬密封圈已經(jīng)成為傳統(tǒng)石棉密封圈的主要替代產(chǎn)品。以不銹鋼復合管為基板覆以橡膠制成的金屬密封圈,不銹鋼復合管基板多采用SUS301,具有耐高溫、耐腐蝕和性好的優(yōu)點。發(fā)動機在工作時,由于油溫升高、油黏度降低、油質(zhì)劣化,會出現(xiàn)一系列故障,歷來汽車行業(yè)都使用管式熱交換器對油進行冷卻。為了提高冷卻效率,緊湊結(jié)構(gòu),一些生產(chǎn)企業(yè)改用不銹鋼復合管板式換熱器,材料多采用SUS304、SUS430和SUS409L。
在汽車用緊固件方面,雖然傳統(tǒng)上習慣使用低合金冷鐓不銹鋼復合管料,但在汽車發(fā)動機系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)中一些環(huán)境條件十分惡劣的部位,使用不銹鋼復合管也鮮見,而且用量呈上升趨勢。汽車緊固件常用的不銹鋼復合管有SUS410、SUS304、SUS316、SUS430J1L、SUH660等。鋼管復合銹鋼管,銹鋼管是由“gb12771 - 2000流體輸送用銹鋼焊接鋼管”規(guī)定為0 cr18ni9(美國標準的AISI304),由于含有18%鉻鋼,內(nèi)壁的管道在使用過程中,形成一層薄薄的氧化鉻薄膜,薄膜,防止金屬氧化,所以銹鋼具有良好的耐蝕性,僅可以抵御腐蝕的水和空氣,而且能承受腐蝕的弱酸弱堿。在復合銹鋼管的厚度是0.4 - -1.2毫米,鍍鋅鋼管鍍鋅層厚度只有0.07毫米,厚度5.7 17次同,耐腐蝕的銹鋼和密度比鍍鋅鋼管鍍鋅層。
雙金屬不銹鋼復合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法,冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中,然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。
薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑:一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管,通過旋壓的方法使之變薄,達到要求的外徑和厚度;另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上,其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管,將一根套在另一根外面,然后將兩管通過一模具同時進行拉拔,從而實現(xiàn)緊密配合的機械結(jié)合。這種管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單,價格較便宜。缺點是界面非擴散結(jié)合,只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合,因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向,復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領(lǐng)域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。
為什么內(nèi)襯不銹鋼復合管現(xiàn)代給排水領(lǐng)域應用越來越廣泛
在碳鋼管內(nèi)壁加襯薄壁不銹鋼管,不銹鋼負責與流體接觸保障衛(wèi)生耐腐蝕,碳鋼負責強度需求的新型復合型管材,稱作內(nèi)襯不銹鋼復合管。由于在兼?zhèn)淞瞬讳P鋼管和碳鋼管的優(yōu)勢同時規(guī)避了薄壁不銹鋼管的強度低和碳鋼管的易腐蝕缺陷,在現(xiàn)代給排水領(lǐng)域應用越來越廣泛。內(nèi)襯不銹鋼復合管的內(nèi)襯材質(zhì)為GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管規(guī)定的0Cr18Ni9食品級304不銹鋼。由于鋼中含有18%的鉻在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化。304不銹鋼在20℃時在10%中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米在10%沸醋酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米,在20℃時50%檸檬酸中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米,在20℃時20%氫氧化鉀中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米在60℃時80%磷酸的中的腐蝕速度為每年小于0.1毫米,在50℃時在2%硫酸中的腐蝕速度為每年0.016毫米。采用內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管配以不銹鋼焊接管件和不銹鋼法蘭可以用來輸送弱酸性或弱堿性的化工流體。
市場經(jīng)過前期斷上漲,也積累了一些利空因素需要釋放,既有產(chǎn)量增長釋放壓力,也有需求不銹鋼復合管出口減少因素,不銹鋼復合管社會庫存增長以及期鋼高位回落,都是這些利空因素表現(xiàn)。預計節(jié)后鋼市震蕩偏弱局面難改,但由于節(jié)前大幅下跌,且貼水過大,存在修正可能.
銹鋼鋼復合管焊接好壞僅影響產(chǎn)品的美觀,而且也對產(chǎn)品的質(zhì)量有著本質(zhì)的影響,那銹鋼鋼復合管焊接具體應該注意些什么,下面具體介紹一下:采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)。一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般超過5mm。為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接銹鋼時,以~3mm為佳,過長則保護效果好。對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。點擊查看鑫潤通不銹鋼制品(攀枝花市鹽邊縣分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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