以下是:佳木斯市湯原縣玻璃鱗片膠泥批發(fā)零售-定做_大地玻璃鱗片防腐涂料廠的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
規(guī)格
DD-2
產(chǎn)地
河北省
型號(hào)
DD-2
名稱
玻璃鱗片膠泥
用途
管道污水池?zé)煹婪栏?/td>
范圍
玻璃鱗片膠泥批發(fā)零售-定做_大地玻璃鱗片防腐涂料廠供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、佳木斯市、湯原縣、前進(jìn)縣、東風(fēng)縣、郊縣、樺南縣、樺川縣、撫遠(yuǎn)市、同江市、富錦市等區(qū)域。
	
  
 
【大地】為您提供樺川玻璃鱗片膠泥定制不額外收費(fèi)、東風(fēng)玻璃鱗片膠泥規(guī)格齊全等多元產(chǎn)品與服務(wù)。玻璃鱗片膠泥批發(fā)零售-定做_大地玻璃鱗片防腐涂料廠,大地玻璃鱗片防腐涂料廠(佳木斯市湯原縣分公司)專業(yè)從事玻璃鱗片膠泥批發(fā)零售-定做_大地玻璃鱗片防腐涂料廠,聯(lián)系人:劉召序,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,以下是玻璃鱗片膠泥批發(fā)零售-定做_大地玻璃鱗片防腐涂料廠的詳細(xì)頁(yè)面。  黑龍江省,佳木斯市,湯原縣  湯原縣屬中溫帶大陸季風(fēng)氣候，四季分明，天氣多變，夏季暖熱多雨，冬季寒冷干燥，雨熱同季，冬夏氣溫變幅很大。湯原縣境內(nèi)有哈佳、佳鶴等鐵路干線和G201鶴大公路，G102京撫公路（原S101哈肇公路）等公路干線；境內(nèi)公路里程1018.859公里。2019年5月5日，黑龍江省政府批準(zhǔn)湯原縣退出貧困縣序列。




  
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以下是:佳木斯湯原玻璃鱗片膠泥批發(fā)零售-定做_大地玻璃鱗片防腐涂料廠的圖文介紹 
佳木斯湯原大地玻璃鱗片防腐涂料廠在 玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)上始終堅(jiān)持將科技創(chuàng)新及市場(chǎng)實(shí)際需求放在首位。吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，致力 玻璃鱗片膠泥技術(shù)攻關(guān)，公司引進(jìn)了先進(jìn)的 玻璃鱗片膠泥自動(dòng)化生產(chǎn)線，使公司產(chǎn)品可以滿足各用戶的要求。 公司擁有技術(shù)的科技人員，專業(yè)的設(shè)備制作人員，工程安裝施工人員，我公司運(yùn)用現(xiàn)代化的高科技手段，不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展，致力于 玻璃鱗片膠泥新技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)。



	 


	乙烯基玻璃鱗片膠泥 煙道 污水池專業(yè)防腐涂料 


	玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：1耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良2同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑3氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘4施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；玻璃鱗片膠泥適用范圍：1石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。2海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。3管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其使用溫度可達(dá)180℃。4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。


	 


	玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)1被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過(guò)程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。2金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。3施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無(wú)論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開(kāi)。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無(wú)焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過(guò)1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。7、金屬殼體必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的噴砂除銹。8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。


	


	乙烯基玻璃鱗片涂料重防腐涂料


	玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強(qiáng)用的無(wú)堿纖維(無(wú)堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異，其特性如表2所示。





	 


	乙烯基樹脂(Vinyl Ester Resins)是國(guó)際公認(rèn)的高度耐蝕樹脂。


	標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過(guò)反應(yīng)合成的乙烯基樹脂，已溶于苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點(diǎn):


	1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物;


	2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性;


	3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%，使其耐堿性能提高;


	4、較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度;


	5、玻璃鱗片膠泥由于僅在分子兩端交聯(lián)。


	為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要，發(fā)展了柔性乙烯基酯樹脂，柔性乙烯基酯樹脂具有對(duì)鋼和混凝土表面很高的粘接性，與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂相比，其延伸率更高，粘接強(qiáng)度大大的提高，抗沖強(qiáng)度提高近4倍，層間強(qiáng)度提高20%，并具有獨(dú)特的耐磨性。




	煙囪是火電、冶金等行業(yè)排放燃煤廢氣的主要途徑。以火電行業(yè)為例，以往火電行業(yè)往往只對(duì)燃煤廢氣采取除塵措施，即通過(guò)高煙囪將廢氣排放入周圍大氣。如今由于環(huán)保嚴(yán)控二氧化硫排放的要求，需對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫處理，目前火電行業(yè)大都采用濕法脫硫。在采用濕法脫硫工藝前，煙氣中雖然含有較多二氧化硫，但煙氣進(jìn)入煙囪的溫度較高，高達(dá)130~160℃，只形成少量的煙氣結(jié)露現(xiàn)象，對(duì)煙囪的防腐蝕要求不是很高。但是濕法脫硫后，煙氣溫度降至50~80℃，煙氣含水率較高，導(dǎo)致煙囪內(nèi)壁腐蝕濃率也隨之增大。雖然濕法脫硫后煙氣溫度降至50-80℃，但是在設(shè)計(jì)煙囪時(shí)往往還要考慮緊急狀態(tài)無(wú)濕法脫硫的煙氣溫度情況（約150℃）及事故狀態(tài)溫度（近200℃），所以濕法脫硫煙囪對(duì)耐腐蝕、耐溫均有較高的要求。


	      為了解決由于加裝濕法脫硫裝置后導(dǎo)致煙囪內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕的問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外技術(shù)人員進(jìn)行了大量研究和工程試驗(yàn)工作。目前常用的煙囪防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)場(chǎng)、鋼-涂層材料及硬質(zhì)e-276合金內(nèi)襯等。而新型的玻璃鋼煙囪相對(duì)其它而言，玻璃鱗片膠泥具有耐腐蝕、投資低、施工周期短、質(zhì)量輕、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

 

	







	乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長(zhǎng)物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng)，耐低高溫。

1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件

2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、后是面層。


	3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見(jiàn)干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽(yáng)角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層

5后刷面漆


	玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)



1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過(guò)程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。

2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。

3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無(wú)論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開(kāi)。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。

4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。

5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。

6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無(wú)焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過(guò)1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。

7、金屬殼體必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的噴砂除銹。

8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。


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