以下是:涼山市寧南縣#玻璃鱗片膠泥#專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)
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鱗片玻璃應用在防腐工程上在我國已有數(shù)年歷史,由于對這種材料性能和施工工藝認知不足,推廣應用力度不夠。特別是對鱗片玻璃被采用在環(huán)氧、不飽和和乙烯基樹脂進行涂刷,更缺乏工程概念和特殊的操作工藝。鱗片玻璃樹脂涂料與一般的防腐涂料完全不一樣,它在涂層中像鱗片一樣,形成屏蔽結(jié)構(gòu)。
鱗片涂料是以耐蝕樹脂和鱗片骨料組成的厚漿型涂料,鱗片涂料的樹脂主要有:環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。其中酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂能提供杰出的耐強酸強堿和高溫(205℃)介質(zhì)的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外,還有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等,都具有良好的抗?jié)B性,又各具特點。玻璃鱗片因其良好的耐化學腐蝕性、耐冷、耐熱性,在煙囪防腐蝕涂料中使用的比較多。
一般玻璃鱗片膠泥涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進行增塑改性,避免因涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下,對于局部的破損使用手工和動力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,構(gòu)成迷宮型密封體系結(jié)構(gòu),如圖1所示,有效延長了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑,并且通過有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時所產(chǎn)生的殘余應力,從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應力的破壞腐蝕失效的兩大要素。鱗片涂料在我國的濕煙囪中應用的也比較多,但從目前的防腐蝕業(yè)績來看,玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短,一般在6~10年以后會出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象,但因造價便宜,仍有一定的應用市場。
玻璃鱗片防腐涂料在鋼管、各種鋼容器的防腐上起到了重要的作用。受到了客戶們的歡迎,下面說一下玻璃鱗片防腐涂料的作用。
、玻璃鱗片膠泥防腐涂料的化學性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕性強,它的腐蝕性遠遠高于樹脂制造的玻璃鋼。
第二、硬化時收縮率低,由于熱穩(wěn)定性非常好,受熱的時候,膨脹系數(shù)是比較低的。
第三、因為它的折射率更高,能夠反射大量的紫外線,從而緩解樹脂老化。
第四、修復性好,玻璃鱗片防腐涂料的耐用性是比較高的,長時間使用也不會磨損。即使有小的破壞,那只要做簡單的修補就行了。
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料與膠泥的應用
由于環(huán)氧樹脂玻璃鱗片的各種優(yōu)點,使其在各方面得到廣泛地應用,主要包括:a) 脫硫裝置設(shè)備(FGD)、排煙煙囪;b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽;c)化學工業(yè)中的貯槽、貯罐;d) 石油化工管道內(nèi)襯;e)海洋構(gòu)筑物。其中目前FGD和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途,
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆,也叫厚涂型環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆。是以環(huán)氧樹脂為基料,以玻璃鱗片為主要防銹顏料,其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環(huán)氧固化劑等組合而成。具有極好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力,能防止水氣或化學氣體侵入,是耐酸堿漆中性能優(yōu)異的一種涂料。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐,亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、橋梁、海上平臺及混凝土結(jié)構(gòu)長效重防腐。
玻璃鱗片膠泥涂料是用微細片狀玻璃粉填充的一種涂料,其涂層不但可厚涂,而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大,對水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好,因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料,采用適當規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜,透濕率比其它涂膜小得多,玻璃片涂層的厚度也很重要,要使玻璃片涂料達到理想的防腐效果,其涂層厚度必須在500μm以上。
需要注意的是,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑,無溶劑型酚醛環(huán)氧玻璃鱗片涂料,其耐化學品性能相當強,除了一般溶劑外,還可以耐甲醇等強溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆時,鋪加玻璃絲布來提高強度,增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠,冬季或氣溫太低不易施工,由于氣溫低施工,容易造成攪拌困難,涂刷不勻??蛇m用上涂:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。
煙囪是火電、冶金等行業(yè)排放燃煤廢氣的主要途徑。以火電行業(yè)為例,以往火電行業(yè)往往只對燃煤廢氣采取除塵措施,即通過高煙囪將廢氣排放入周圍大氣。如今由于環(huán)保嚴控二氧化硫排放的要求,需對廢氣進行脫硫處理,目前火電行業(yè)大都采用濕法脫硫。在采用濕法脫硫工藝前,煙氣中雖然含有較多二氧化硫,但煙氣進入煙囪的溫度較高,高達130~160℃,只形成少量的煙氣結(jié)露現(xiàn)象,對煙囪的防腐蝕要求不是很高。但是濕法脫硫后,煙氣溫度降至50~80℃,煙氣含水率較高,導致煙囪內(nèi)壁腐蝕濃率也隨之增大。雖然濕法脫硫后煙氣溫度降至50-80℃,但是在設(shè)計煙囪時往往還要考慮緊急狀態(tài)無濕法脫硫的煙氣溫度情況(約150℃)及事故狀態(tài)溫度(近200℃),所以濕法脫硫煙囪對耐腐蝕、耐溫均有較高的要求。
為了解決由于加裝濕法脫硫裝置后導致煙囪內(nèi)壁嚴重腐蝕的問題,國內(nèi)外技術(shù)人員進行了大量研究和工程試驗工作。目前常用的煙囪防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復合結(jié)場、鋼-涂層材料及硬質(zhì)e-276合金內(nèi)襯等。而新型的玻璃鋼煙囪相對其它而言,玻璃鱗片膠泥具有耐腐蝕、投資低、施工周期短、質(zhì)量輕、壽命長等優(yōu)點。
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