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檢測304不銹鋼槽鋼硬度的方法
關(guān)于304不銹鋼槽鋼的硬度檢測的方法,其實(shí)與不銹鋼的檢測方法沒有很大的差異,一般都是用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度。下面我們就來具體的盡心了解一下。
一、硬度分類及其介紹
1、304不銹鋼槽鋼布氏硬度
在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途***廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、304不銹鋼槽鋼洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn) 中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是, 由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。當(dāng)不銹鋼焊管內(nèi)徑大于26mm時(shí),還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測試管材內(nèi)壁的硬度。
3、304不銹鋼槽鋼維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。一般304不銹鋼槽鋼的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下可以采用W-B75型維氏硬度計(jì),它測試非??焖佟⒑啽?,適于對不銹鋼管材做快 速無損的合格檢驗(yàn)。
周期軋管機(jī)所生產(chǎn)的管子經(jīng)熱擴(kuò)后直徑可達(dá)1,壁厚為100II,這種直徑、鍍鋅槽鋼壁厚的管子的生產(chǎn)非軋管機(jī)之所能,但犯軋機(jī)具有生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。
冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形,生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算,而且鑄件還有較高的持久強(qiáng)度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。
鑄造除采用砂型鑄造外,還可用精密鑄造工藝以表面光滑、尺寸的產(chǎn)品。對合成氨和裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的。熱處理珠光體熱強(qiáng)鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用;馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理,以組織,良好的綜合力學(xué)性能和高溫強(qiáng)度。
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
因?yàn)椴讳P鋼管材具備出色的耐腐蝕性、成形性、相溶性及其在很寬溫度范圍之內(nèi)的強(qiáng)延展性等系列產(chǎn)品特性,因此在鋼鐵業(yè)、輕工行業(yè)、日常生活用品制造行業(yè)及其建筑裝飾設(shè)計(jì)等制造行業(yè) 中獲得得普遍的運(yùn)用。
低合金鋼: 在常溫狀態(tài)具備鐵素體機(jī)構(gòu)的不銹鋼板。鋼中含Cr約18%、Ni 8%-10%、C約0.1%時(shí),具備平穩(wěn)的鐵素體機(jī)構(gòu)。鐵素體鉻鎳不銹鋼板包含知名的18Cr-8Ni鋼與在這個(gè)基礎(chǔ)上Cr、Ni含水量并添加Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等原素發(fā)展趨勢起來的高Cr-Ni系列產(chǎn)品鋼。低合金鋼無帶磁并且具備高耐磨和塑性變形,但抗壓強(qiáng)度較低,不太可能根據(jù)改變使之加強(qiáng),僅能根據(jù)冷拉進(jìn) 行加強(qiáng)。如添加S,Ca,Se,Te等原素,則具備優(yōu)良的快削性。該類鋼除耐兩性氧化物物質(zhì)浸蝕外,假如帶有Mo、Cu等原素還可耐鹽酸、硫酸銨及其苯甲酸、 冰醋酸、尿素溶液等的浸蝕。該類鋼中的碳含量若小于0.03%或含Ti、Ni,就可明顯其耐應(yīng)力腐蝕特性。高硅的低合金鋼濃硝酸肯有優(yōu)良的耐腐蝕性。因?yàn)?低合金鋼具備的和優(yōu)良的綜合型能,在各個(gè)領(lǐng)域中得到了普遍的運(yùn)用。
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