假如在印刷大面積淡色平均色塊時(shí)，我們通常會(huì)采用在原墨中添加，由于這樣中淡劑來分配專色墨再停止實(shí)地印刷，這樣墨層更厚比擬容易得到顏色平均，到達(dá)厚實(shí)的效果。選好油墨和承印物：油墨要選用和承印物材質(zhì)親和的銜接料油墨。印刷制造的顏料粒度要細(xì)小的油墨，普通油墨的顏料粒度為網(wǎng)布目數(shù)內(nèi)孔直徑三分之一為好，否則塞網(wǎng)。承印物要選擇外表光亮質(zhì)地的和油墨親和的承印物。質(zhì)地要選用雙面涂料綱板紙。是關(guān)于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，這時(shí)需求由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點(diǎn)疊加而成，墨層太厚易呈現(xiàn)反面蹭臟；而采用專色印刷工藝只需印一個(gè)顏色，不易呈現(xiàn)反面蹭臟。采用專色印刷工藝，相應(yīng)的部位只印一個(gè)顏色，防止了呈現(xiàn)套印誤差的可能，如采用四色印刷工藝，圖文的某些部位可能由幾色合成。印刷制造采用正繃網(wǎng)（零度繃網(wǎng)）網(wǎng)布絲徑平行于網(wǎng)框，能夠省網(wǎng)布并能作微小的定位校正。斜繃網(wǎng)，網(wǎng)布經(jīng)緯絲與網(wǎng)框邊成±4度-8度夾角繃網(wǎng)，四塊網(wǎng)版目數(shù)、張力要分歧。缺陷是費(fèi)網(wǎng)布，優(yōu)點(diǎn)是能保證絲網(wǎng)線之間完整平行和方正。為了儉省網(wǎng)布能夠采用正繃網(wǎng)，斜曬版±4度-8度，曝光時(shí)可將底片斜放在膜版上固定曬版，或在印刷時(shí)臺(tái)板定位也要相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。

有的人可能會(huì)發(fā)現(xiàn)，在停止印刷制造時(shí)，可能會(huì)呈現(xiàn)掉粉的現(xiàn)象，這是為什么呢？我們來看下下面的剖析：消弭或減輕蹭臟劃傷現(xiàn)象的辦法：經(jīng)常清洗刮紙器；用細(xì)砂紙修除刮紙器上凸起毛刺。減少油墨粘度（參加適量調(diào)墨油；參加適量減粘劑；參加適量食用生粉）；防止印壓過大；減少印刷前的手動(dòng)轉(zhuǎn)印次數(shù)；停機(jī)后再印刷時(shí)盡量擦洗橡皮滾筒；上水量不宜過大；印刷制造彩印時(shí)重墨色版盡可能先??；盡量選用非光面紙  出紙過程。關(guān)于卡片機(jī)無叼牙滿版印刷的特性，卡片在出紙過程中與刮紙器之間產(chǎn)生的擦傷也十分頭痛的問題。刮紙器過臟或帶有毛刺?？埮c橡皮滾筒的粘力過大。經(jīng)過一段時(shí)間印刷后，橡皮布上就會(huì)積聚有紙毛、紙粉、墨皮及其它臟物，降低了印刷品的質(zhì)量，所以橡皮布要及時(shí)清洗。特別是承印外表強(qiáng)度低的紙張時(shí)，紙毛、紙粉的堆積愈加嚴(yán)重，因而更要經(jīng)常清洗。進(jìn)紙過程。關(guān)于除真空吸氣上進(jìn)紙方式之外的一切下進(jìn)紙方式的機(jī)器都存在上述蹭臟或劃傷現(xiàn)象：在進(jìn)紙路經(jīng)的平臺(tái)上如有刻碰傷痕或毛刺，也將正在進(jìn)入的卡片產(chǎn)生反面劃傷；當(dāng)印PVC等硬卡片時(shí)，如卡片后邊有毛刺，將對(duì)上一卡片的反面產(chǎn)生劃傷；雙張進(jìn)紙限位板進(jìn)口過緊，將正在進(jìn)入的卡片產(chǎn)生正背面劃傷；印刷制造印刷前一定調(diào)準(zhǔn)雙張進(jìn)紙限位板的進(jìn)口間隙；紙盒一次參加卡片不要太多，并盡量減上壓力；用細(xì)砂紙細(xì)修推紙器邊緣的一切毛刺。的印刷制造，既需求油墨的支持，也需求不干膠的運(yùn)用配合，才干完成控制專色油墨的分配、油墨用量的控制、剩墨的充沛應(yīng)用等，不只可以節(jié)約資料，而且對(duì)個(gè)人素質(zhì)、技術(shù)程度都會(huì)有相應(yīng)的進(jìn)步。