以下是:常州市新北區(qū)可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)商價格的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管價格供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、常州市、新北區(qū)、天寧區(qū)、鐘樓區(qū)、戚墅堰區(qū)、武進(jìn)區(qū)、溧陽市、金壇區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:常州新北可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)商價格的圖文介紹 

可伐合金常見類型：鐵鎳鈷玻璃封接合金

這種合金屬于精密合金，又稱可伐。它是鐵、鎳、鈷的合金，一般含鎳29%，鈷18%，其余是鐵。其膨脹系數(shù)由于鈷的加入而降低，與鉬及硬玻璃相近，適合于和硬玻璃作匹配封接。封接時表面生成有氧化鉆的氧化層，而氧化鈷極易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。當(dāng)氧氣不足時，由于氧化層幾乎全部溶入玻璃而使封接面呈金屬本身的銀白色，雖不漏氣，但強(qiáng)度很差。氧化過度時，則因氧化層太厚而呈深灰色甚至黑色，易造成漏氣。

可伐的優(yōu)點(diǎn)是其膨脹系數(shù)隨溫度變化的曲線與鉬組玻璃的膨脹曲線幾乎重合，因此與鉬組玻璃封接時，其可靠性更高，這就使封接后的退火工藝較為簡單?？煞サ娜秉c(diǎn)是在變形加工時，它的結(jié)晶結(jié)構(gòu)易于轉(zhuǎn)變(奧斯丁體轉(zhuǎn)變成馬丁體)而使性能變化，如電阻率增加。因此，可伐零件在進(jìn)行這類加工后，必須進(jìn)行退火處理。在封接前，可伐零件須在1000℃左右濕氫中的退火，既可應(yīng)力，還可使表面脫碳，這就使可伐不致在今后封接加熱時，由于表面碳的氧化使封接處出現(xiàn)氣泡而降低了封接處的強(qiáng)度和造成慢性漏氣。另外，因可伐的電阻率高，如用作引線時，若考慮到過熱所引起的炸裂問題，一般要在可伐表面上鍍上一層高導(dǎo)電率的材料，如金、銀、銅．或做成大面積接觸。可伐的成分比例很重要，否則將影響封接面的應(yīng)力。 

在電真空器件中，鐵鎳鉆封接合金廣泛地用來制造引出環(huán)、引出線和管殼等零件。


可伐合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。

玻璃封裝后并鍍金的可伐合金零件可伐合金，英文：KOVAR["k?:vɑ:]；譯文：可伐、科瓦、柯伐（也稱鐵鎳鈷合金，相當(dāng)于GB 4J29，ASTM F15，UNS K94610）；KOVAR為含鎳29%，鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。

該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配，和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關(guān)管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等?？煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞?，產(chǎn)品比較耐磨。 可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ，一般工件表面要求鍍金。 其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。 

可伐合金的物理性能： 密度：8.17 克/立方厘米 電阻率：0.46 Ω*平方厘米/米 導(dǎo)電率：2.174 * 1000000 S/m 熱導(dǎo)率：0.046卡/cm*s*℃



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可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時不超過300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。



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